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1第九章 设备更新与选择 2第一节 设备更新概述 ? 一、设备更新的意义 ? 二、设备更新策略 ? 三、设备更新的一般程序 设备更新的经济分析，是多方案(方式)比较选优的过程，一般应 遵循下列程序（图9-1)。 3确定目标 收集资料 计算经济寿命更新时机 制定更新方式 大 修 理 方 案 的 经 济 分 析 租 赁 方 案 的 经 济 分 析 更 新 方 案 的 经 济 分 析 现案 代的 化经 改济 装分 方析 继 续 使 用 选出各更新方式的最佳方案 更新方式(方案)选择 确定最佳方式(方案) 实施 4第二节 设备磨损与设备大修 一、设备的磨损 定义：设备在使用和闲置过程中不可避免地发生的实物形态的变 化及技术性能的低劣化称为磨损。 (一)设备磨损的形式 设备磨损分为两大类，四种形式。 第一类是设备的有形磨损，它有两种形式；第一种是设备在使 用过程中，在外力的作用下产生的磨损；第二种是在闲置过程中受 自然力的作用而产生的磨损。设备的有形磨损导致设备的性能、精 度等的降低，从而降低其使用价值。 5第二类是设备的无形磨损，也有两种形式：一是由于技术进步， 社会劳动生产率水平的提高，同类设备的再生产价值降低，致使原 设备相对贬值，二是由于新技术的开发和应用，生产出性能更完善、 生产效率更高的设备，致使原设备贬值。 6(二)设备磨损的计算 1．有形磨损程度的计算 有形磨损程度按下式计算： αp =R/k1 (9-1) 式中：αp—设备有形磨损程度，用占其再生产价值的比重表示， 其极值为100％； R—修复全部磨损零件所需要的修理费用； k1 —计算αp时的设备重置价值。 2．无形磨损程度的计算 无形磨损程度按下式计算： α1 =(k0 -k1 )／k0＝1-k1 /k0 (9-2) 式中：α1—设备的无形磨损程度；k0 —旧设备的原始价值； k1—计算αp时的设备重置价值。 73．设备综合磨损程度的计算 设备综合磨损程度即无形磨损程度和有形磨损程度之和，采用下 式计算： α=1-(1- αp)(1- α1) =1-(1-R／k1 )(1-1+k1／k0 )=1-(k1／k0 -R／k0 ) =l-(k1 -R)／k0 (9-3) (三)设备磨损的补偿方式 设备磨损的形式不同，补偿的方式也不同：若有形磨损程度较 轻，可通过修理进行补偿；如果磨损严重，修复费用较高，则应进 行大修理。对修理、更新和现代化改装三种补偿方式的经济分析加 以比较，以确定恰当的补偿方式。对无形磨损也应视具体情况确定 补偿方式。如果无形磨损使得设备的使用价值降低，应该采用局部 更新或全部更新(现代化改装)。 设备磨损及补偿方式关系如图9-2所示。 8设备磨损形式 不可消除的有形磨损 更换 补偿方式 大修理 现代化改造 可消除的有形磨损 无形磨损 9二、设备大修理 大修理是指通过调整、修复或更换磨损的零部件的办法来恢复零 件或整机的功能，以达到原有的技术性能。大修理能保留原设备未 受磨损的零部件，来恢复整机的工作能力，延长设备的物理寿命， 因此与购置(更换)新设备相比具有很大的优越性。 但是，设备在使用过程中，不仅受到有形磨损的影响，同时还因 技术进步而致使设备陈旧，所以不能仅研究设备修理的理论与方 法，还必须研究依靠技术进步提高设备的经济效益的问题。 借助修理的方法，可以使设备的性能得到一定程度的恢复和补偿。 但是，修理是有限度的，长期无止境地修理，会导致设备性能的逐 步劣化，根本恢复不到原有的性能水平(见图9-3所示)。图中OA表 示设备的标准性能水平，设备在使用过程中其性能沿AB1线下降， 如不修理继续使用．则寿命很短。如果在B1点进行修理，设备的性 能又恢复至B点。如此多次修理直至G点，设备就不能再修理了， 其物理寿命宣告终结。把图中A、B、C、D、E、F、G各点相联， 就形成了设备使用过程中的性能劣化曲线。 10 性能 新设备标准性能线S 现有设备标准性能线 相对劣化程度 A B B1 C C1 D D1 E E1 F F1 时间 修 理 点 R 更 新 点 修 理 点 P 改 造 点 修 理 点 修 理 点 Q ， 改造后标准性能线 O G 现有设备 性能劣化线 0 11 设备大修理经济与否要进行具体分析。一般地，大修理的基本经 济条件是： ① RK1 -KL (9-4) 式中KL为设备的残值。即大修理费用及小于新置设备的价值K1扣 除其残值KL的费用，则大修理合理。 ②C1 C0 式中C1为新设备的单位产品成本；C0为旧设备大修理后的单位产 品成本，即大修理后的单位产品成本小于使用新设备的单位产品成 本，则大修理合理。 12 第三节 设备