设备管理模式的探索.pdfVIP

现行设备管理模式的探索 白烽 二○一三年 一、设备维修发展简史 3二、国内设备维修模式运用的现状 大多数企业、行业仍停留在事后维修的阶段， 如：煤炭、冶金等。部分行业、企业开始向预知维 修、状态维修学习，但存在一定的盲目性，缺乏体 系化、系统性。 4三、不同行业设备维修模式的差异及共性 行业差异： 1、冶金 2、化工（石油、煤炭） 3、电力 4、矿山 5、汽车 6、烟草 …… 结合行业特点，科学组合多种维修模式，积极主动把 握设备状态。 四、制造业设备管理模式的探索 烟草行业设备特点： 高速化 智能化 精密化 连续化 TPM理论基础： 全员生产维修制度 全员 全系统 全效率（设备综合效率OEE指标） 烟草行业特点的设备管理模式 四、制造业设备管理模式的探索 依次建立设备五层防护体系： 第一层：岗位点检 第二层：专业点检 第三层：精密点检 第四层：技术诊断 第五层：检修 五、点检管理特点 管理体系： 以社会化专业协作为条件、以集中一贯制管理为核心、以基 层管理为基础、系统优化。 基层管理模式（五制配套）： 以计划值为目标、作业长制为中心、标准化作业为准绳、设 备点检定修制为重点、自主管理活动为基础。 点检——确保设备状态稳定和设备维修费用合理投入的关键。 六、点检管理模式的实施 步骤一：理念宣贯、人员培训；组织体制准备工作 步骤二：梳理家底、建立科学的维修模式 常用的几种维修策略： ⑴ 预防（计划）维修方式 ⑵ 预知、状态维修方式 ⑶ 改善维修方式 ⑷ 事后维修方式 ⑸ 日常基础保养方式 ⑹ TPM全员生产维修方式 预防维修 方式 通过状态参数诊 断、监测可准确 判定劣化趋势的 设备，如大型风 机、变压器、减 速机、电机等 设备维修方 式 清洁、润 滑、紧固、 强保养等 主线关键、 重要设备， 如发电机、 制氧机组等 A 、 B 类设备 故障多、难维修、 费用高、需改善 性能 (包括安全性 能 ) 、延长使用寿 命的设备，如电 梯、车辆、消防 等 非主线简单 设备或备用 设备，如非 生产性空调 等 设备 预知状态 维修方式 被动 事后 维修方式 ( ) 日常基础 保养方式 主动 改善 维修方式 ( ) 生 厂 产 集 团 协 力 系 统 社 会 协 力 系 统 多种维修方式并存的 设备维修系统 设备管理系统 技术支持系统 检修保障系统 备资供应系统 内 部 维 修 力 量 会 协 力 系 统 预 方式 以预知、状态维修为主的多种维修方式并存的维修策略。 主动（改善） 维修方式＋ 预防维修 日常 保 养 （ ） 方式 预 、状态 维修方式 清洁、润滑、 紧固 强保 养等 主线关键 重要设 备，如 电机、制 氧机组等A、B类 设备 故障多、难维修、费 用高、需改善性能 (包 括安全性能)、延长使 用寿命的设备，如电 梯、车辆、消防等 通过状态参数诊 断、监测可准确 判定劣化趋势的 设备，如大型风 机、变压器、减 速机、电机等 非主线简单设备或 备用设备，如非生 产性空调、计算机 电控（插件板）设 备等 设 10 1996年-2002年一二期单元维修费与故障实绩走势图 100000 150000 200000 800 1600 2400 一二期单元维修费实绩(万 元) 190623 176591 169107 145469 157829 132986 122172 一二期单元故障时间实绩(h) 2151 1750 1632 1587 1571 1266 1300 1996年 1997年 1998年 1999年 2000年 2001年 2002年 从上图可知，与1996年相比，2002年一、二期单元设备维修费 实绩下降68451万元，下降了36％；设备故障停机时间下降850小时， 下降了40％。 六、点检管理模式的实施 步骤三：根据既定的维修策略建立相对应的技术标准体系， 使现场各类设备维护行为有法可依、有法必依、执法必严。 使设备管理行为规范化、制度化、标准化。 理论依据：点检定修的基层管理模式之一——标准化作业为 准绳。 四大标准：维修技术标准 点检标准 给油脂标准 维修作业标准 四大标准： 维修技术标准 点检标准 给油脂标准 维修作业标准 设备维修标准类的基础 编制其他标准的技术依据 重点：确定设备主要部分的维 修技术管理值。 目的：指导设备如何修理 分类：1、通用、专用 2、专业（机、电、仪等） 四大标准： 维修技术标准 点检标准 给油脂标准 维修作业标准 编写依据： 使用经验 国际、国内标准 设备使用说明书 国内外同类设备的实绩