4.车削螺纹时切削用量的选择 车削 方法 工件材料 刀具材料 螺距(mm) 切削速度vc(m/min) 背吃刀量ap(mm) 低速 车削 45钢 W18Cr4V 1.5 粗车:15~30 粗车:0.15~0.30 精车:5~7 精车:0.05~0.08 高速 车削 45钢 P10 2 60~90 余量2~3次完成 铸铁 K20 2 粗车:15~30 精车:15~25 粗车:0.20~0.40 精车:0.05~0.10 5.螺纹的车削方法 螺纹的车削方法有高速和低速两种。 低速车削时,使用高速钢螺纹车刀。 高速车削时,使用硬质合金车刀。 高速车削三角形外螺纹 6.车削螺纹的进刀方法 (1)直进法 车削时只用中滑板横向进给。 低速车削螺距较小(P<2.5mm) 的螺纹。 高速车削螺纹。 (2)斜进法 在每次往复行程后,除中滑板横 向进给外,小滑板只向一个方向 作微量进给。 低速车削螺距较大(P>2.5mm) 的螺纹。 (3)左右切削法 除中滑板作横向进给外,同 时用小滑板将车刀向左或向 右作微量进给。 低速车削螺距较大(P> 2.5mm)的螺纹。 一、任务分析 第四节 实训课题——车台阶轴 1.阅读分析图样 台阶轴加工顺序:车端面→粗车外圆→半精车外圆→精车外圆→倒角→调头粗车外圆→半精车外圆→精车外圆→倒角。 2
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