02-21高分子浇注料施工施工作业规范精品.docVIP

嵌入式连续支撑无扣件轨道系统 高分子浇注施工作业规范 Q/XZ（GDC）Q/XZ 成都市新筑路桥机械股份有限公司企业标准 Q/XZ(GDC)007-2014 嵌入式连续支撑无扣件轨道系统 高分子浇注施工作业规范 2014－06－04 发布 2014－06－05 实施 成都市新筑路桥机械股份有限公司 发布 目 录 前 言 4 1 目的 5 2 适用范围 5 3 一般要求 5 4 工作流程 5 5 操作步骤及规范 6 6 检验 9 7 检验结果判定 10 8 质量记录 10 前 言 为了对有轨电车嵌入式连续支撑无扣件轨道系统特殊过程高分子浇注料的施工质量进行有效控制，特制定本规范。 本规范是依据Q/XZ(GDC) 009-2015《嵌入式连续支撑无扣件轨道系统轨道工程施工质量验收标准》和《现代有轨电车嵌入式连续支撑无扣件轨道系统施工工法》编制而成。 本标准由成都市新筑路桥机械股份有限公司轨道交通产业公司轨道系统事业部提出和归口； 本标准由成都市新筑路桥机械股份有限公司轨道交通产业公司轨道系统事业部起草； 本标准主要起草人：袁彬彬、费学梅、何云伟 嵌入式连续支撑无扣件轨道系统高分子浇注料施工作业规范 1 目的 为明确嵌入式连续支撑无扣件轨道系统高分子浇注料施工操作规范，保证产品质量，特制定本文件。 2 适用范围 本文件适用于嵌入式连续支撑无扣件轨道系统的高分子浇注料施工。 3 一般要求 3.1 高分子浇注料施工人员需经技术培训，实际操作能力考核合格，具有操作上岗证书； 3.2 高分子浇注料施工所用设备需经鉴定合格，且在有效期内； 3.3 高分子浇注料施工所用原材料需按进厂检验规范进行检验并合格。 4 工作流程 4.1预制承轨槽高分子浇注料施工流程 预制承轨槽高分子浇注料施工流程如图1所示。 4.2整体道床高分子浇注料施工流程 整体道床高分子浇注料施工流程如图2所示。 图1预制承轨槽高分子浇注料施工流程图 图2整体道床高分子浇注料施工流程图 5 操作步骤及规范 5.1 预制承轨槽高分子浇注料施工 5.1.1钢轨除锈 1）在钢轨打磨前先检查是否有油污，若有，则用清洗剂清洗干净； 2）采用角磨机配钢丝刷对钢轨进行打磨，注意将钢轨R、倒角等部位打磨到位，不留死角，确保轨顶不受损； 3）钢轨打磨完毕后用毛刷或抹布除掉浮灰； 4）在钢轨打磨的整个过程中，操作人员必须戴好防护工具。 5.1.2承轨槽清理 1）检查承轨槽内否潮湿、有明水，若有，先用抹布擦拭，后用吹风机烘干； 2）检查承轨槽内侧钢板是否有油污，若有，用清洗剂清洗干净； 3）利用砂轮将钢板表面浮锈打磨干净，并用抹布清除浮灰； 4）最后用干净的毛刷逐步清理承轨槽内碎渣、浮灰，不留死角； 5）在清理过程中，操作人员必须戴好防护工具。 5.1.3铺设轨下弹性垫板 1）用灰刀将胶粘剂1全面且厚薄均匀的涂刷在承轨槽底部； 2）将垫板粘接面用清洗剂清洁干净后置于槽底正中，调整好左右间距后用手掌压紧； 3）两块垫板端部应对齐贴紧，不留空隙； 4）使用清洗剂时必须戴好防护工具，涂刷胶粘剂1和粘接垫板的过程中不得将灰尘或其他污染物带入槽内。 5.1.4钢轨入槽 1）用专用工装将钢轨调整至要求高度并固定； 2）缓慢推动工装使钢轨一端先进入槽内，确认钢轨是否接触到槽内壁及底部，间隙是否适当； 3）确认无问题后，将整根钢轨有序推入槽中，此过程中应注意观察钢轨端部情况，如与槽内发生接触则立即停止推动，调整工装升降钢轨至合适位置后再继续入槽，入槽过程中应注意安全。 5.1.5钢轨精调 对钢轨几何状态进行精调，其步骤按照《现代有轨电车工程嵌入式连续支撑无扣件轨道系统施工工法》中的相关规定进行。 5.1.6封端 1）将封端工装卡在钢轨上，并拧紧上下螺栓，确保与槽端面贴合紧密，与钢轨之间不留间隙； 2）操作过程中避免对已调整好的钢轨造成影响； 3）封好后应检查各贴合面是否有缝隙，若有则应采用密封胶填缝。 5.1.7粘胶带 1）将胶带沿承轨槽内侧钢板顶面纵向粘接，胶带不得深入钢板内侧表面； 2）将胶带沿