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质量标准
立面垂直度2(mm) 用2m垂直检测尺检查
表面平整度2(mm) 用2m垂直检测尺检查
阴阳角方正2(mm) 用直角检测尺检查
抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。抹灰总厚度控制在20mm厚,如因总包砌筑墙体偏差造成的特殊情况,所造成抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。
施工前应注意的内容
采用50mm厚页岩砖包管,包管道处采用加强钢板网,网与两侧墙每边搭接不小于150mm,每隔500mm高植∮6钢筋做拉结筋处理,(墙面满挂加强钢板网处理,加强网应绷紧、用钢钉及圆形镀锌钢板钉牢,钉牢后把网翘离基层5 mm,用粉状界面剂1:1水泥砂浆甩在基层面,达到强度后抹灰)。墙面抹灰完成后墙面用铁抹子压光,所有MS砌块墙面均需要满挂钢板网,用钢钉及圆形镀锌钢板钉牢,钉牢后把网翘离基层5 mm,钢板网及钢筋需送样至项目部栋号长处,确认统一标准后各劳务再进材料至楼内,挂网拉毛需二次成活工艺。
材料要求:
所有劳务自购材料均需要报我司确认统一标准后再大面积进场使用。
主要机具:
主要机具包括:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚
作业条件:
必须在混凝土结构工程、空心砌体工程全部完成,电气管线安装完成后并经有关部门验收合格后施工。
抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。
室内粘贴之前,宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
抹灰前,应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,缝内填聚苯板,在砂浆中掺少量细砂子嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙,应按设计要求嵌填。
混凝土墙、空心砌块墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。空心砌块表面缺棱掉角需分层修补,做法是:先阴湿基体表面,刷聚合物水泥浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度应控制在5~7mm。
抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
抹灰前应先检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面,阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
操作工艺
工艺流程:
混凝土、空心砌块抹灰操作工艺:
抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层,目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不能大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。
墙面基层MS连锁砌块及包管道处满挂加强钢板网处理,采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固;防止石材脱落;不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。包管道处采用加强钢板网,网与两侧墙每边搭接不小于150mm,(加强网应绷紧、用钢钉及钢板钉牢,钉牢后把网翘离基层5 mm,需二次成活。)
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼大小一般为50×50mm,间距不能大于1.5m。
贴灰饼:用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况,根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。用1:3水泥砂浆,做成50×50mm见方的灰饼,灰饼间距不能大于1.8m,阴角灰饼间距为150mm,灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15~20mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。墙面出水点位位置两侧贴两块灰饼,以便花洒及洗衣机龙头预埋管线按照完成面线的准确定位。
抹底层砂浆:抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。天花吊顶线以上部分需做基层水泥砂浆简单抹灰处理,抹2-3mm厚为宜,天花以上部分禁止存在孔洞现象。
修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物
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