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渗透检测论文基因检测论文 渗透检测在氢化反应釜检测中的应用 摘要：文中介绍了氢化反应釜的探伤步骤，探伤时的质量控制及相关安全事项。利用渗透检测，为氢化反应釜的安全运行提供保障。 　　关键词：渗透检测 氢化反应釜 压力容器 　　氢化反应釜是某淀粉厂用于生产山梨醇的一种三类反应容器，其正常工作压力一般保持在13.0MPa左右，并且长期处于交变载荷状态下，因而是一种危险性很高的压力容器。 　　该类压力容器属于多层包扎容器，其内筒的设计参数大致如下： 　　内径1100mm，高4230mm，总体积约2.2m3，设计压力为15.0MPa，设计温度为190℃；封头材质为16MnR，名义厚度65mm；筒体为16MnR+316L的复合板，其中16MnR基层的名义厚度60mm，316L复合层的名义厚度6mm。 　　氢化反应釜内的反应介质为：氢气、葡萄糖液、镍铝合金（其中镍铝合金为粉末状，作为催化剂使用）。其生产过程大致为：先将一定体积的葡萄糖液注入罐内，由双层闭式涡轮搅拌器将葡萄糖液搅拌到一定程度后通入氢气。在一定的压力和温度及镍铝合金催化剂的作用下，葡萄糖和氢气发生反应，生成所需要的产物山梨醇。在反应完全结束后将山梨醇产物移出反应釜。山梨醇是一种在食品行业和医药行业有着广泛运用的原料。 　　鉴于氢化反应釜的运行情况，重点检测部位应为T型焊接接头、不锈钢堆焊层、补焊区，以及其他有怀疑的焊接