毕业设计答辩ppt：回转式反应器内单一讲述.pptx

毕业设计题目：回转式反应器内单一塑料的热解特性研究 姓名： 学号： 学院: 班级： 指导老师： 目录 研究意义和研究目的 主要研究内容 单一塑料热解试验 各工况下回转窑内升温特性 各工况下热解产物产率特性 热解油组分分析 热解气成分分析 热解残炭物的工业分析 主要结论 致谢 研究意义和研究目的 研究意义：热解是指在无氧或缺氧条件下利用热能使有机成分发生化合键断裂、异构化和小分子聚合等反应。与传统的处理法（如填埋、焚烧）相比，热解处理具有以下特点： 研究目的：回转窑各操作条件如转速、温度、升温速率等都对热解过程和结果有较大影响，且不同结果之间的影响是有关联的，不可孤立看待。因此有必要深入研究回转窑内废塑料典型组分的热解特性，并探讨某些操作条件对其影响，为废塑料热解工艺的设计提供参考数据。 主要研究内容 单一塑料热解实验 一、实验装置 二、实验方法 各工况下回转窑内升温特性 回转窑与固定床反应器内热解升温特性相比： r = 0 r/min时 PE 热解 r = 4 r/min时 PE 热解 回转运动使得窑壁从高温烟气吸收的热量又间接传递给了料床，是一种类似于“贮存-释放”机理的蓄热式传热过程。 右图给出了不同转速下，PE热解时回转窑的升温特性曲线。图中可见，转速越快，窑壁的热量传递频率越大。有益于使物料的吸热更充分。 r =1 r/min r =8 r/min r =4 r/min r =2 r/min 各工况下热解产物产率特性 r =0 r/min时 PE热解 ? ? r =0 r/min时 PP热解 从此可见，固定床反应器中，升温速率的增大有利于提高塑料热解气的产率，不利于提高热解油的产率，对热解残炭的产率影响不大。 ? r =4 r/min时 PE热解 r =4 r/min时 PP热解 回转窑内，在一定的转速下升温速率的增加有利于提高塑料热解气的产率，不利于提高热解油的产率，对热解残炭的影响并不大。 因此，从提高热解油产率的角度来看，回转窑的转速不宜过高，也不能太低，最适宜的转速应为 4r/min。 PE热解 PP热解 在较低的转速范围内(1r/min - 2r/min)，PE和PP的热解油产率聚降，反之热解气产率聚升，降、增幅达10%以上；转速继续增到4r/min 时，热解油和热解气产率回到原来的水平，此后继续增大转速使两种塑料的热解油产率下降，热解气产率增加。 热解油组分分析 虽然热重法与传统的实验室蒸馏法相比偏差较大，但用于对热解油蒸发性的定性评价，仍具有实际意义。 随着升温速率的增大，轻质组分含量呈减少趋势；中质组分含量增加至一定程度后趋于稳定；重质组分含量随升温速率的增大而增加，质量分数由3.8℃/min时的接近0%增加至31.9 ℃/min时的20%左右。因此、较低的升温速率有利于两种塑料热解油的轻质化。 r=0 r/min时 PE 热解油 r=0 r/min时 PP 热解油 图为转速r=0 r/min时 ，升温速率对PE和PP热解油各组分分布的影响。 图为转速r=4 r/min时 ，升温速率对PE和PP热解油各组分分布的影响。 r=4 r/min时 PE 热解油 r=4 r/min时 PP 热解油 回转窑内随着升温速率的增大，热解油轻质组分和中质组分含量呈减少趋势；重质组分含量随升温速率的增大而增加，虽然较低的升温速率也有利于两种塑料热解油的轻质化，但在相同升温速率下回转窑内热解油的轻、中质组分含量低与固定床反应器内热解油的轻、中质组分含量。而重质组分相对高。 ? PP 热解油 PE 热解油 由图可知，在一定转速范围内增加转速有利于热解油的轻质化。超过此临界转速后，随转速的增加重质组分含量便会增加。对PE来说，此临界转速为2r/min,而对PP来说此临界转速为4r/min. 热解气成分分析升温速率对PE热解气成分的影响 ? 低碳气体 高碳气体 转速对PE热解气成分的影响 随着转速的增大PE热解气中的低碳气体的含量先降后升，而高碳气体含量呈先升后降的趋势，中间的临界转速为4r/min,此时的高碳气体含量最高，低碳气体含量最低。 低碳气体 高碳气体 升温速率对PP热解气成分的影响  ? 低碳气体 高碳气体 结合图表可知，各成分中C3H6的含量最高，占气体总体积分数的50%，这是由于PP是-C3H6