SWTD372012密封胶贴引入检验规范书william第二次修改.docVIP

密封胶贴引入检验规范书 目的： 本规范旨在规定引入新的密封胶贴的检验标准，确保新引入的密封胶贴符合公司的品质要求，维护公司的品质信誉。 参考标准(非直接引用)：国标GB/T 2408-1996塑料燃烧性能试验（水平法与垂直法）；GB/T 6669-2008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定； GB/T 17794-2008柔性泡沫橡塑绝热制品。 职责：由质检负责检验、生产技术部、采购部、开发部协助。 检验项目及规定。 表1 密封胶贴引入检验测试表： 序号 检验项目 检验内容 检查工具 检查数量 缺陷类别 备注 1 粘贴试验 一卷新胶贴中任取6段，每段长200mm；在蓝板和碌骨各贴3段。室温条件下，放置24小时。用手撕胶贴。若胶贴难以撕下则判为合格；若6段中有胶贴容易撕下或脱落，则判为不合格。 手动 6 B 　 2 冷冻失效试验 一卷新胶贴中任取6段，每段长200mm；在冰箱冷冻室（0℃以下）放置24小时，观察胶贴外观无明显变化。粘贴试验，粘贴试验应为合格。 冰箱 6 B 若有条件需做到-15℃ 3 高温失效试验 一卷新胶贴中任取6段，每段长200mm；放置高温60℃的密闭空间中24小时，观察胶贴外观无明显变化。做粘贴试验，粘贴试验应为合格。 高温箱 6 B 　 4 漏风试验 将新胶贴贴到测试箱中做漏风试验，漏风压力-400Pa和+700Pa；漏风试验应为合格，漏风率应符合EN 1886的L1标准。 若漏风试验漏风值低于L1标准（0.22 L×S-1×M-2），漏风测试提高压力，直至漏风率等于L1（0.22 L×S-1×M-2）,记下此时测试箱的压力。 需记录测试时的粘贴方法。 漏风测试机+测试箱 不定 B 　 5 实物生产检测 将新胶贴试用于蓝板和碌骨中，贴新胶贴的蓝板或碌骨在装配过程中，应能正常装配，其中不能出现有干涉等情况出现。使用新胶贴的板或碌骨需做好标识以便辨识区分。安装位置不同的蓝板或碌骨都粘新胶贴需做生产检测。 手动 不定 B 　 6 防腐蚀试验 切2块蓝板（板表面需平滑干净），新胶贴（2张，粘贴在两块板上，按照“SW-TD/10-2007 盐雾试验规范书”做盐雾对比试验，时间为24小时，撕下胶贴，贴有新胶贴的表面应无腐蚀。 盐雾试验箱 2 C 　 7 防吸水性对比试验 拿新胶贴和生产使用胶贴各2段（每段长2m），在电子称上称重并记下重量。放置湿度95%以上的盐雾箱中24小时，取出称重，前后重量差即吸水的重量。新的胶贴吸水的重量应≤生产使用的胶贴吸水的重量。 盐雾试验箱，电子称 2 C 　 8 防火防燃对比试验 取新胶贴和生产使用胶贴各6段（每段长400mm）： 1）垂直燃烧法：胶贴垂直向下，明火从下往点燃，胶贴燃烧后，撤离明火，秒表记下明火撤离到熄灭时间，记为燃烧时间。两种胶贴各燃烧3段，求平均值做对比。 2）水平燃烧法：胶贴水平放置，有胶面向上，明火从下点燃，胶贴燃烧后，撤离明火，秒表记下明火撤离到熄灭时间，记为燃烧时间。两种胶贴各燃烧3段，求平均值做对比。 3）新胶贴的燃烧时间应≤生产使用胶贴。 4）若胶贴燃烧时无熄灭现象，则对比两种胶贴的燃烧火势大小，新胶贴的火势应小于生产胶贴。 明火，秒表 12 C 注意燃火安全、需戴口罩。　 9 压缩永久性变形测试及压缩前后漏风测试对比 取新胶贴和生产使用胶贴分别贴在2个测试箱，记下两种胶贴的厚度（平均测试10个点取平均值），两个测试箱测试漏风率（+700Pa，-400Pa）比记录下来。将2个测试箱门关好放置仓库中15天。取出测试胶贴厚度，与放置前的厚度差，即永久性变形量。记下两种胶贴的永久性变形量。测试漏风量，对比放置前后箱体漏风量。 新胶贴永久性变形量应≤生产使用胶贴；新胶贴的放置前后的漏风量≤生产使用胶贴 卡尺， 测试箱 不定 C 10 外观检查及尺寸测量 新胶贴应薄厚均匀，材料均匀。测量胶贴的宽度及厚度，每100mm测试一次，共测试10次，取平均值，应符合公司规定。 供应商需提供测试合格报告。 卡尺 目视 不定 C 注1：测试项1~3测试合格后方可进行4~10项的试验； 注2：缺陷类别（ABCD）:A：零缺陷控制项目（安全/特别故障）；B：重要控制项目（会使整机出现主要性能故障）；C：主要控制项（一般性能指标）；D次要控制项（外观/包装及其他轻微控制项） 验收规定： 新引入密封胶贴测试完成表1规定测试项目且合格后，需编制“密封胶贴引入检验报告书”。并需要执行审批流程： 编制 审核：QC主管 会审（生产技术部、开发部、采购部） 批准（James或丁生） 密封胶贴引入检验报告及测试数据需做好存档； 引入报告审批批准后采购方可采购，采购须采取先小批量采购，生产部小批量试生产后无问题方可批量采购、批量生产。小批量试生产时