含有机质磷肥(特制肥)生产管理操作规程及有关职责.docVIP

含有机质磷肥（特制肥）生产 管理操作规程及有关职责 ********化工有限责任公司 2004年10月26日 目　　　　　录 一、含有机质磷肥（特制肥）半成品预处理操作规程…3 二、含有机质磷肥（特制肥）生产工艺指标 ……………4 三、 皮带机安全操作规程 ………………………………5 四、 粉碎机安全操作规程…………………………………6 五、振动筛安全操作规程 …………………………………7 六、成品包装岗位操作规程 ………………………………8 七、厂长职责 ………………………………………………9 八、副厂长职责……………………………………………10 九、工艺技术员职责………………………………………11 十、统计、核算员职责……………………………………12 十一、安全员职责…………………………………………13 十二、领料、保管员职责…………………………………14 十三、设备管理员职………………………………………15 十四、含有机质磷肥（特制肥）生产质量控制点流程图 十五、含有机质磷肥（特制肥）质量生产控制点明细表 一 含有机质磷肥（特制肥） 半成品预处理操作规程 1、配方按企标Q/XJH05－2003或行标HG2740－1995执行。 2、每班的生产配方由生产分厂工艺技术员负责制定和监督，具体配制由当班配料岗位人员执行。 3、工艺技术员必须按规定要求，根据公司中心化验室提供的每批原料的质量数据，认真制定每班的配方工艺指标，并以书面形式交给当班班长执行生产。 4、生产分厂应加强原料入库出库的原料管理。工艺员应对每批料的用量数量登记造册，建立插牌制度，写明分析数据，没有化验单或化验不合格的原料应拒绝使用。 5、当班人员必须严格按照配方进行配制，各种物料应过磅计量准确后，方能混合生产。 6、工艺技术员应经常到现场监督指导、抽样检查。 二 含有机质磷肥（特制肥） 生产工艺指标 配料岗位： 配制后物料：有效磷含量≥12﹪、14%、16%， 游离酸≤5.5%。 水份≤14%。 有机质≥10﹪。 二、成品岗位： 成品质量按Q/XJH05－2003或HG2740－1995。 单包净含量:50±0.5Kg、25±0.25Kg。 三 皮带机安全操作规程 皮带机启动前，要检查各紧固部位有无松动，上下皮带间及地面是否有物料卡带；开机时，要通知周围人员离开与皮带机一定的安全距离后方能开机。 皮带机起动后，工作人员应检查观察头尾轮和托辊转动是否正常，皮带有无走偏，如有皮带走偏现象应立即停机并通知维修人员检修校正后方能开机生产。 应定期对转动部位的轴承添加润滑油。 生产过程中若发现头尾轮、托辊粘结物料较多而影响其运转时，须立即停机清理，以防皮带走偏。 皮带机运转后，如电动机转动异常或发出异常响声，应立即停机检查，防止烧坏电动机。 皮带机起动运转时，严禁用铲、棍等工具进行清理皮带、或皮带间和地下杂物，以防损坏皮带和发生安全事故。 四 粉碎机安全操作规程 开机前认真检查粉碎机的紧固部位是否松动，传动部位是否加足润滑油，机内的物料是否清理干净。 详细检查链条夹是否完好安全，如发现磨损应及时更换。 投料前应先空机运转几分钟，测听粉碎机转动声音是否正常，发现有异常响声应停机检查处理。 生产过程中应经常注意和测听转动有无异常声音，检查电动机和轴承的温度、润滑情况等是否正常良好。 停机后应清理干净机内物料，特别对机内壁的粘结料，要较彻底清理干净。清理机内积物料，必须在该机的启动闸刀开关挂上“严禁合闸”的安全警告牌，以防误合闸刀开机造成伤人事故。 五 振动筛安全操作规程 开机前一定要检查振动筛是否处于良好备用状态。 开机时振动筛上严禁站人，严禁用铁 铲或铁棍敲打筛网。 振筛筛网堵塞时，一定要停下振筛才能搞清理。 在生产过程中如发现振筛有异常响声应及时停机检查处理。 定期做好振筛的加油润滑工作。 交班前应清理干净振筛上的粘料。 六 成品包装岗位操作规程 检查、校对磅称，检查缝包机、老虎车等设备是否处于良好，方能进行装包作业。 配合车间做好取样工作，做到取样准确。 在操作过程中要求做到单包重量符合计量规定，缝包质量好。 做好质量检查工作，发现不符合质量要求的产品，一律停止包装。 在进仓时，配合发货组搞好成品堆放工作，做到堆放整齐，杜绝烂包。 搞好本岗位场地清洁卫生工作。 七 厂长职责 认真贯彻执行党的方针、政策路线。积极组织和支持上级有关政治活动、学习。 组织贯彻执行上级任务和决议，经常检查督促各班组执行任务情况，及时总结与分析。 对本