毕业论文博世阳光谷施工组织设计方案.docVIP

目录 第一章 编制依据 4 1.1 工程文件 4 1.2 检验标准及验收规范 4 1.3 重点遵循执行的规章制度 5 第二章 工程概况 5 2.1 工程概况 5 2.2 结构特点概述 6 第三章 施工部署与准备 9 3.1施工目标及承诺 9 3.2现场组织机构设置及职责分工 10 3.3 施工总体部署 14 3.3.1 钢结构的组成 14 3.3.2 安装总体思路 15 3.3.3 钢结构施工工艺流程 15 3.4 施工准备 20 3.4.1 技术准备 20 3.4.2 材料准备 20 3.4.3 施工设备、机具及支撑材料的投入计划 23 3.4.4 劳动力投入计划 23 3.4.5 施工用电、用水计划 25 3.5 施工平面布置 25 3.5.1 平面布置 25 3.5.2 场地需求条件 26 3.5.3 施工现场总平面布置依据 26 3.4.4 施工平面布置图 26 第四章 工期进度及保证措施 28 4.1总进度计划的编制说明 28 4.2 网络进度计划 29 4.3 保证措施 31 第五章 构件运输 33 5.1 构件运输计划、方法及保证措施 33 5.2 构件包装及堆放 34 第六章 钢结构现场拼装 35 6.1 世博轴3号阳光谷分片 35 6.2 单元件结构拼装方案 36 6.3 拼装机械的选择 41 第七章 钢结构吊装 42 7.1 现场条件分析 42 7.1.1 场地环境特征分析 42 7.1.2 气温气候条件分析 43 7.1.3 现场施工条件分析 43 7.2 吊装变形计算 47 7.3 钢结构安装方案 50 7.3.3 结构卸载变形计算 51 7.4 支撑体系 52 7.4.1 支撑系统布置 52 8.1 本工程采用的钢材种类及性能指标 57 8.1.1钢材 57 8.2 本工程的焊接特点 58 8.3 焊接材料及焊接方法 58 8.3.1焊材的选择 58 8.4 焊接工艺评定 59 8.4.1焊接工艺评定程序 59 8.5典型节点焊接工艺 60 8.5.1铸钢G-20Mn5和Q345B的焊接工艺 61 8.5.3焊前防护： 62 8.5.4焊接过程： 62 8.6焊接顺序 63 8.7焊接变形与应力控制 63 8.8焊接质量控制与检验 65 8.8.1焊接质量保证体系 65 8.8.2焊接全过程的质量检验 65 8.9现场焊接的管理 68 8.9.1焊材管理 68 8.9.2焊前准备 68 8.10焊接施工安全管理及措施 69 第九章 施工质量、技术保证体系及措施 70 9.1 质量管理体系 70 9.2 技术管理体系 71 9.3 产品、构件质量保证措施及制度 71 9.3.1原材料采购过程中的质量控制 71 9.3.2材料进厂的检验和质量控制 72 9.3.3钢构件生产制作过程中质量控制 73 9.4现场施工质量保证体系 75 9.4.1在工程实施过程中,我们要执行以下质量控制和保证的原则: 75 9.4.2质保管理制度 76 9.5施工技术交底 77 9.5.1．技术交底的目的和要求 77 9.6 成品保护措施 81 9.6.2成品保护的具体措施 82 第一章 编制依据 本施工组织设计是以业主提供的招标文件和图纸为依据，并按照国家及地方相关的现行施工规范和标准，参考以往类似工程的施工经验，结合针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制的，本施工组织设计仅用于指导世博轴阳光谷钢结构工程施工。 1.1 工程文件 本工程钢结构施工图纸； 本工程深化设计图纸文件； 总包提供的本工程现场平面及其他相关资料。 1.2 检验标准及验收规范 《钢结构制作安装施工规范》 YB9254——95 《钢结构检测评定及加固技术规程》 YB9257——76 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205——2001 《钢及钢产品交货一般技术要求》 GB/T17505――1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T2795——1998 《钢的化学分析用试样、取样及成品化学成分允许偏差》 GB222 《钢材力学及工艺性能试验取样规定》 GB2975——82 《建筑安装工程金属熔化焊接射线照相检测标准》 CECS70——94 《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析》 GB11345 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81——91 《手工电焊焊接接头的基本形