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组建某品牌轿车总装配厂的策划书 一、订货需求： 订货需求：年产12000辆，其中6~10月每月订货1500辆，共计7500辆，其余月份每月订货量约643辆，共计4500辆。 二、企业机构的建立 该总装配厂的企业组织机构设置形式为直线职能制，即在厂长领导下设置相应的职能部门，实行厂长统一指挥与职能部门参谋、指导相结合的组织结构形式。厂长对业务和职能部门均实行垂直式领导，各级直线管理人员在职权范围内对直接下属有指挥和命令的权力，并对此承担全部责任。 各职能部门主要工作内容： 设计部：新车型的产品规划、装配设计 工艺部：新车型产品工艺计划、生产准备计划 质保部：原材料进货批次检验、成品质量检验 销售部：对销售合同全面评审、了解客户的意见与要求、处理客户的问题 采购部 ：及时、准确地采购原材料，确定良好稳定的供货商，控制进货原材料的品质 仓库管理部：保证生产所需原材料的及时、充分供应，妥善存放、管理成品 信息中心：及时收集各部门信息，并反馈给厂长以便于制定生产计划 三、生产管理流程图及各月度生产计划 各月度生产计划根据当月有效工作日及订单数、库存量确定，具体计划见图表。 　 工作日 销售量 月产量 实际采购 库存 一月 22 643 1163 1187 520 二月 15 643 792 808 669 三月 21 643 1108 1131 1134 四月 21 643 1108 1131 1599 五月 22 643 1161 1185 2117 六月 19 1500 1003 1023 1620 七月 23 1500 1214 1239 1334 八月 22 1500 1161 1185 995 九月 21 1500 1108 1131 603 十月 17 1500 897 915 0 十一月 21 643 643 656 0 十二月 22 643 643 656 0 125 四、企业质量方针 科学策划、精益生产、严格控制、持续改进8,” 五、企业质量目标 编号 质量目标指标 部门 保证措施和理由 考核部门或负责人 考核时间或完成时间 1 产品装配设计进度完成率95% 设计部 设计开发作为公司的对外形象窗口必须保证装配技术过硬，良好的测试结果体现了装配产品品质的稳定性 设计部负责人 内审前一周内完成 产品装配测试正确率100% 保证按照进度实施才能使得开发效率大大提高 2 产品装配设计安规认证成功率100% 工艺部 装配产品的安全是公司品牌战略的重要信号，只有保证产品符合安规，才能更好的服务于市场 工艺部负责人 内审前一周内完成 产品装配设计图纸正确率100% 好的图纸才能保证产品装配加工得到保障 3 进货批次检验率100% 质保部 对原材料检验是保证成品质量良好的保障 质保部负责人 内审前一周内完成 检测仪器合格率100% 只有保证检测仪器在校准合格的状态下才能保证产品的精密检测 进货批次检验判断准确率98% 判断准确意味着整批产品的稳定性，不准确会造成资源的浪费 成品一次交检合格率98% 良好的合格率体现了公司质量生产的稳定 4 合同评审率100% 销售部 只有对销售合同全面评审确认才能进行投产 销售部负责人 内审前一周内完成 客户满意度调查统计80%以上 及时了解客户的意见与要求，以保证以后的产品和服务的完善 客户投诉处理100% 及时全面的处理客户的问题才能了解客户，使客户满意度提高 5 采购单正确率100% 采购部 准确的采购单是与供货商良好沟通的保证 采购部负责人 内审前一周内完成 合作供应商评价100% 合格良好的供货商伙伴关乎公司产品性能的稳定 进货批次合格率98% 进货的合格率关系到产品质量，也关乎采购量的决策 6 信息发布、传递及时性100% 信息中心 准确及时的信息是可靠、高效率生产的基础 信息中心负责人 内审前一周内完成 信息收集和分析的质量100% 对信息的及时了解和准确的解读使产品的性能设计有良好保障 资料存档完善和安全状况100% 对数据资料的完好保障使以后产品的设计有据可循 软件系统建设维护完成率85%以上 对各软件系统的及时维护是顺利生产的保障 六、确保整车外协采购质量 在选定外协厂后，应对这个公司提出保证质量体制的适当要求。对于外协厂的基本条件，应从它的生产技术的优秀程度、规模、资本大小等进行全面的考察，总装厂的采购部门在日常工作中应随时掌握外协厂的情况，并进行必要的指导和帮助。例如，由公司技术中心、质量管理部、生产管理部等相关部门安排相关人员组成外协厂商调查小组