机械工程材料及成形工艺（第三版）（姜敏凤）合金钢.pptVIP

钢的分类 二、合金钢牌号表示方法 2、形成碳化物，起第二相强化、硬化作用 2、对共晶点S、和共析点E的影响 S、E点左移的结果 合金元素对马氏体点的影响 合金元素对回火的影响 一、低合金高强度结构钢 4、低合高强度结构钢牌号表示 5、低合金高强度结构钢应用举例 应用举例 常用低合金高强度钢表 二、合金渗碳钢 5.合金渗碳钢的牌号表示 6、典型牌号及应用 20 CrMnTi 汽车齿轮的热处理工艺曲线 常用合金渗碳钢表 三、合金调质钢 40Cr钢制造连杆螺栓的热处理工艺曲线 合金调质钢应用 常用合金调质钢表 四、合金弹簧钢 3、弹簧的热处理：一般为淬火+中温回火 4、常用牌号及应用 常用合金弹簧钢表 五、滚动轴承钢 2、化学成分特点 4、滚动轴承钢的牌号 常用滚动轴承钢表 六、高锰耐磨钢 1、性能特征与用途： 高锰耐磨钢应用举例 2、化学成分 5、高锰耐磨钢的牌号表示 GB/T5680-2012《奥氏体锰钢铸件》 七、易切削钢 4.易切削钢的牌号 第四节　合金工具钢与高速工具钢 一、合金工具钢1、量具刃具钢 量具刃具钢的热处理： 常用冷作模具钢表 常用钢号与热处理 常用牌号及热处理工艺表 3、热作模具钢 常用钢号 常用热作模具钢表 4、塑料模具钢 二、高速工具钢 2、性能特征 高速钢表 高速钢表（续表） 3、高速钢的加工工艺路线 4、高速钢的热处理工艺曲线（参考资料） 高速钢W18Cr4VA在不同状态下的显微组织（参考资料） 第五节 不锈钢和耐热钢一、不锈钢 ( stainless steel ) 1、金属腐蚀的机理 提高金属材料耐腐蚀性的措施 2、不锈钢的化学成分特点 3、常用不锈钢及应用 马氏体不锈钢--- 常用为Cr13型钢 奥氏体不锈钢——常用18 – 8型钢 铁素体不锈钢 二、耐热钢 2、耐热钢的成分特点 3、常用钢种及用途 耐热钢表（摘自GB/T 1221-2007） 本章小结 高硬度（~HRC63~67）、高耐磨性、高的红硬性(600℃时HRC63以上)，一定的强度和韧性。 3、成分 较高的碳和合金元素平衡配置 碳：WC为 0.7～1.5%，保证高硬度 合金元素：主加钨与钼，W与Mo是高速工具钢中的主要合金元素，与钒等碳化物形成元素一起，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用 4、牌号及应用 常用牌号： W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2 铸造——锻造（反复锻打）——球化退火——机加工—— 淬火+多次回火—— 磨削加工 锻造（反复锻打）的目的： 高速钢属于莱氏体钢,铸态组织中含鱼骨状分布的粗大共晶碳化物，使钢的韧性大幅下降。反复锻打可击碎细化 球化退火的目的： 消除应力，调整组织,便于机加工，为淬火作好组织准备 高温淬火+多次回火目的： 采用1280 ℃高温淬火，淬火加热时须在800～900℃预热，目的是…… 采用560 ℃三次回火，目的是…… W18Cr4V的热处理工艺曲线 铸态组织（亮黄色鱼骨状为莱氏体） 退火组织（S+粒状碳化物） 淬火组织（M+碳化物+A残(20～25%)） 回火组织（M回+碳化物+ A残） ——在腐蚀介质中具有很高的抗腐蚀能力的钢。 在空气中的年腐蚀量为0.01mm以内的钢, 称为在空气中使用的不锈钢。 在强酸、强碱介质中的年腐蚀量为0.1mm以内的钢,称为在强酸、强碱介质中使用的不锈钢。 化学腐蚀:金属与介质发生化学反应而产生的腐蚀( 干燥气体和非电解质溶液 ) 例如:氧化、脱碳等。 电化学腐蚀:金属与介质 发生电化学反应而产生的腐蚀( 电解质溶液,即酸、碱、盐溶液，钢的电化学腐蚀动画) 铜锌原电池中阳极腐蚀原理 金属材料中的电化学腐蚀原理 使金属“钝化”，表面形成致密氧化膜: 加入合金元素Cr、Al、Si 等,形成Cr2O3、SiO2、Al2O3等氧化膜。 减少原电池形成的可能性，使钢在室温下呈单相组织: 加入合金元素Cr、Ni、Si等,提高金属基体电极电位。 加入合金元素 Mn、Ni、Co等能扩大A区,可在室温获得 单相A钢。 加入合金元素 Cr、Mo、W、V、Ti、Si 等能扩大F区,可 在室温获得单相F钢。 低碳: 碳含量愈低，耐蚀性要求愈高；反之，耐腐蚀性愈差 但碳含量低，材料的硬度就低 高合金: 主加元素：Cr，达到一定值时才耐蚀，一般Cr含量在12%以上 辅加元素：Ni、Mo、Cu、Ti、Nb、Mn 等，其作用是…… 成分: 碳相对较高，Wc 0.1~0.4 %；铬一般为WCr 13 % 性能特性: 淬火回火后获M回（空淬钢），含碳量高时硬度较高，但耐蚀性降低，呈铁磁性（亦称不锈铁） 牌号：10Cr13（1Cr13 ）～40Cr13（4Cr13） 用途举