纺织小企业8实习报告.docVIP

实习中同事和对我的帮助很大，告诉我做人做事的道理，教我如何做好业务，在此对他们的帮助表示感谢！以后的路还很长，要学的还很多，我希望能够走好每一步。 在我的实习期中，有开心也有难过的时候，有难忘的事情，也有碰到困难问题的时候，这一切我都一直努力地去克服，并尽自己最大的努力去做好！我相信，事在人为，有志者事竟成。在未来的人生和工作道路上，我会更加努力用心的走下去 第二篇与纺织厂实习总结相关的是: 实习报告1 2009年06月25日 　　前 言 　　实习是我们专科生面向生产的第一课。社会要求我们不但要具有专科生的理论水平。还要具有较强的实践能力，要善于将理论与实践相结合，应用理论去解决实际生产中的一些问题。所以，我们要着重培养自己的实践动手能力。 　　在纺织厂所见到的东西和自己以前学习的理论结合在一块，进一步增强了自己对纺纱工艺的认识。在纺纱厂中主要在纺纱工艺方面做了了解。比如纺纱机器的型号、前纺后纺的具体操作及车间里的温湿度控制等一些具体问题，而且在实际的操作过程中，还要根据一些具体情况修改理论方面的数据，因为机器在多年使用过程中会出现一些误差，为保证生产质量，在生产前应试纺调试。 　　由于实习时间短暂和我在理论方面的知识的欠缺，所以可能在报告中会存在一些错误的地方，还要请老师指正。 　　河南纺织高等专科学校 　　纺织系商检0701 　　2005年6月29日 　　　　细纱机主要部件的名称、作用及其与生产的关系如下： 　　1. 牵伸部分：包括罗拉、皮辊、皮圈、大铁辊 、加压机构、集合器等。其作用是将喂入的粗纱，通过牵伸部分的作用，均匀地拉长拉细达到合乎要求的程度。其作用部件如下： 　　1）罗拉：是牵伸的主要机伯，表面要求光洁，偏心和弯曲，均严重影响成纱条干。前罗拉速度直接影响细纱机产量。 　　2）皮辊：它与罗拉珙同夹住纤维。要求表面光、滑、燥、爽、无损伤、无偏心。同挡直径差异小，胶管与铁心应紧密配合，质量不好会直接影响成纱条干或产竽 突发性疵点。 　　3）皮圈：在牵伸区中对纤维形成弹性握持，控制纤维运动，减少游离纤维，改善成纱条干，要求无面光滑、柔软，并具有较好的性能，内层应有较低的摩擦系数，减少运动阻力。 　　4）大铁辊：与后罗拉组成钳口，要求回转灵活，平直度、圆正度和圈心度要好，不可颠倒位置。 要定期检查并及时充磁。否则会造成粗纬和大面积条干竹节疵点。 　　5）加压机构：是牵伸装置的重要组成部分，目的是控制纤维进行牵伸，若加压机构作用不良，会影响成纱条干。 　　加压形式：有杠杆加压、磁性加压、摇架加压和气动加压等。 　　6）集合器：使须条两侧的纤维加以汇聚拢合，阻止力纤维散失，减少飞花，断头，节约用棉，并使纱条光滑毛羽少。集合器失效会影响条干增加纱疵。 　　集合器开口大小应根椐所纺支数决定，集合器口径过小，会影响成纱条干，集合器内挂花会影响成纱质量和断头增加。 　　2．加捻、卷绕等，其主要作用是加捻捻和卷绕成形。把肱条加上一定的捻度，以一定的形状卷绕到纱管上，供后部加工使用，这一部分工作质量好坏，对后部工序的质量，效率影响很大，主要部件有钢领、钢丝圈、锭子等。 　　1) 钢领：是纺纱的主要部件，钢丝圈运行的轨道。钢领本身与钢丝圈配套好坏，将会影响断头和质量。 　　2) 钢丝圈：主要起加捻卷绕作用。钢丝圈形状，轻重和质量好坏，不公对成形质量 有一定影响，而且对断头多少起决定作用。 　　3) 锭子：是纺纱的主要，带着纱管一起转动，来完成加捻和卷绕的作用，它的质量和运行情况的好坏，都会直接影响成纱质量和细纱机断头。 　　3. 细纱车间的主要任务是根据生产加工部门的需要和质量标准的规定，将粗纱通过细纱机牵伸机构拉长拉细，达到所要求的号数（支数）然后给予适当回捻,使用权它具有一定的强力,并卷绕成一定形状和容量,可供加工生产的合乎质量 标准的管纱。 　　细纱挡车的任务，就是为完成上述任务，在轮班生产中及时处理断头和换粗纱，认真巡回防捉疵点和做好机台、牵伸部分的清洁工作，使机器连续不断地纺纱。 　　作者：222.136.165.* 　　2005-7-24 15:02 回复此发言 　　2实习报告 细纱落纱工的任务是将细纱机上纺好的管纱，按照工作法要求的质量标准及时落纱。 　　车间温湿度对生产有直接影响，温度应根据季节天气和品种来进行调节，一般来讲，车间温度控制在于23左右，相对温度60 左右为宜，根据各厂具体民政部可灵活掌握。 　　车间温度过高（相对湿度低）首先工人感觉不舒服，其次是生活难做，断头增多，飞毛纱、松纱增多， 成形不良。 　　车间温度过低（相对湿度高）容易缠皮辊、缠罗拉、断头多，钢领钢丝圈发涩不易生头，造成飞圈，牵伸困难，条干不良、粗节多、成形不良。 　　4. 安全操作规程