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线切割工安全操作规程
一、工作前
1、正确穿戴好劳动保护用品。
2、检查模锻锤各部份,包括锻锤的精确性,锤头行程,操作系统,润滑系统,导气系统有无障碍。如有异常时,应通知修理车间检修排除。
3、检查锻模与锤头的紧固是否可靠,上模楔铁靠操作者一方,不得露出锤头燕尾100mm以上,以免锻打时折断伤人。须经常检查气缸盖螺栓紧固情况,发现松动及时紧固。
4、用烤铁或天然气预热装置预热锤杆,锤头到一定温度,模具预热到150-300℃,以免在打击中破裂,尤其是在冬季更应该注意。不允许将锻模加热到400℃以上,以防锻打时模具变形。
5、工作前应先打开排气阀门,然后再逐渐地打开进气阀门。在开启进、排气阀门时,动作要缓慢,操作者应站在阀门的侧面操作,以防压力过大,阀门被顶出伤人。阀门打开后做几次空行程,将气缸内的冷凝水排出。
二、工作中
1、吊运或装卸锻模时,应选择合适的铁棒插入锻模吊孔中,人离开后,再指挥起吊,防止锻模脱落翻倒伤人。
2、安放调整垫片时,须将锤头固定可靠,并在上模燕尾支撑面中间放置垫铁,以防锤头落下伤人。新换锤头或锤杆后,要详细检查锤杆与锤头的紧固情况,防止意外事故发生。
3、锻模燕尾的接触平面须保持干净,不得有杂物,以免造成锻模与机座两水平面接触出现间隙。
4、在使用撞锤时必须认真检查吊链和撞锤,看是否有开焊等危险之处,确保安全可靠后,方可使用。撞锤头部不容许有卷边,以免撞击时毛刺飞出伤人,并严格执行《撞锤安全操作规程》。
5、操作撞锤时,班长必须合理组织本班人员,不懂安全操作规程者绝对不能操作。
6、在使用撞锤时,必须有专人指挥吊车,吊车工必须密切配合好,在保证安全的前提下方可开车撞击。
7、不许上模强烈空击下模,以免锻模损坏时碎物飞出伤人。不许锻打低于终锻温度的工件。模锻中应把金属表面的氧化皮清除干净。
8、经常检查模具情况。锻模发生细微裂纹后,应立即停止生产,待裂纹修理后方可再用。如不能修理,须有关人员进行鉴定,以决定是否可以继续使用。
9、因设备故障或其他原因停止工作时间较长时,应重新预热模具。在锻造过程中,模锻的温度应不低于60℃。
10、操作中,严禁将身体的任何部位或工具伸入锻模或锤头的行程内,打磨模具或检查锻件时,应先停锤,将蒸气阀门关闭,采用专门的垫块来支撑锤头并垫住踏板。打磨模具前,须仔细检查锤头的支撑是否可靠,如发现支撑不妥,须向操作者提出重新支撑,否则有权不予打磨模具。
11、同设备操作者,必须相互配合一致,听从统一指挥。
12、操作过程中应随时检查固定模具的楔子有无松动脱出现象,发现松动应停止工作,进行整修。
三、工作后
1、将锻件和毛坯存放在指定地点,码放整齐、稳妥。
2、认真填好模具传票。
3、清理工作地点。
4、做好交接班工作。
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