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目 录
一、工程概况 3
二、依据标准 4
三、主要内容及工作量 4
四、工艺措施 5
五、组织机构和职责 14
1、动火投产领导小组 14
2、动火施工现场指挥部 16
六、施工步骤及时间安排 18
七、施工机具及主要材料 18
八、QHSE保障体系 20
1、施工组织及人员的安全管理 20
2、施工作业过程的安全管理 21
3、现场车辆安全的管理 22
4、施工现场的环境保护 22
5、现场发生事故时的紧急处理·················22
一、工程概况
1、工程名称：龙湖春江名宸花园7座、8座、9座、10座、11座、12座楼
2、工程地址：顺德区大良德胜西路北侧
3、建筑面积：119633.71m2
4、建筑层数：地下而层；主楼 34-39层；
5、建筑高度：106-124m
6、结构质式：框剪结构
建设单位：佛山市顺德区盛晖置业有限公司
监理单位：广东粤能工程管理有限公司
设计单位：广州宝贤华翰建筑工程设计有限公司
施工单位：长春建工集团有限公司
二、依据标准
1、《消防法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011
三、工程动火施工流程
1、氮气置换
1.1置换准备
1.1.1置换技术和安全交底：对所有参加置换的人员进行技术交底、安全交底和应急预案。
1.1.2制定置换人员安排表，对所有参加置换人员进行安排（附移动电话号码），做到定员定岗，分工明确。
1.1.3置换方案现场讲解，让所有参加置换人员熟悉现场。
1.1.4施工准备
①、现场消防措施到位
②、检查现场
1.2置换实施：氮气置换油气
1.2.1、氮气进气孔选定为漏油比较严重的罐基础通气孔，
1.2.2、首先留有罐基础1个通气孔，将其它两个通气孔利用了爆胶泥进行封堵。
1.2.3、进气孔处采用氧气乙炔带插入，插入深度在300左右，氧气带插头处采用胶布密封塞紧，外用防爆胶泥封死。
1.2.4、缓慢开启氮气阀向罐基础注入氮气，此处压力不宜过高宜采用渗透式注氮方法进行注氮，
1.2.5、开启阀后观察氮气表是否移动，同时观察注氮孔是否有氮气泄漏，即利用氧气浓度检测仪检查氮气孔氧气浓度，如持续下降说明氮气孔漏氮气进行氮气阀调节氮气压力，达到不渗漏为宜。
1.2.6出氮孔检测：人员用含氧量测试仪检测末封堵管出口，利用快速测氧仪每隔5分钟检测取样气体中氧气含量。当出氮孔检测到气体含氧量连续三次均低于1%时，说明罐基础内充满了氮气。
1.2.7氮气充满后，对罐内进行氧气浓度及可燃气体检测，达到要求后方可进行动火作业。
1.3.置换的注意事项
1.3.1置换工作不宜选择在晚间和阴天进行。因阴雨天气压较低，置换过程中放散的油气不易扩散，故一般选在晴朗的上午为好。风量大的天气虽然能加速气体的扩散，但应注意下风向外的安全措施。
1.3.2在换气开始时，置换气体的压力不能快速升高，在开启阀门时应逐渐进行，施工现场阀门启闭应由专人控制并听从指挥的命令。
1.3.3在氮气置换油气时，注意现场安全防火措施。
1.4 健康、安全和环境
1.4.1所有参加置换人员统一着装，必须穿戴好防静电服，不许穿带钉子鞋，使用防爆工具。
1.4.2树立警告标志和警示彩带，未经许可人员禁止入内。
1.4.3所有的参加置换人员都应有当地的医疗和紧急处理机构的电话。
1.4.4对各种开关、控制器、仪表信号装置、电气设备、易燃物品，凡不属于自己职责或安全措施不齐备，禁止乱动。凡挂有“危险”、“禁止动手”、“禁止入内”等标志的地方，严禁乱摸。
1.4.5安全设施和消防设施必须加以保护，未经许可不得使用和损坏。
1.4.6防火防爆区内严禁用非防爆闪光照相机摄影，如因工作需要须事先监测周围环境符合安全要求，并经安全部门批准。
1.4.7防火防爆区内严禁无关人员和一般车辆进入，进入的人员和车辆须按规定道路通行，因工作需要，非防爆车辆进入防火防爆区工作，必须装上火星熄灭器，并办理手续。
2、切换流程：
2.1 将罐进出口阀门全部关闭。
2.2罐进出口管道进行确认盲板封堵。动火作业时输油管道全部停输。
2.3罐顶通光孔打开，内浮盘拆除。
2.4罐内通风机强制通风。
2.5现场灭火器石棉被消防砂等准备到位。
2.6现场焊接机具、补焊材料及焊条等准备到位。
2.7消防车全程监护。
3、补板焊接安装：氮气置换完成检测合格达到动火条件即进行动火作业。动火作业前动火点处要进行氧气浓度检测，符合要求后操作人员方可进行动火施焊，如果氮气含量过高氧气含量过低需调节氮气供应量，同时加强通风换气。
3.1钢板打平处理：
对需补焊处钢板进行打磨处理，见金属光泽。
3.2提前预制完成的内容：补焊用钢板已进行除锈处理，现场焊条烘干完成，焊接器具准备调试
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