混凝土杆塔应用于无线通信论文(共2449字).docVIP

混凝土杆塔应用于无线通信论文(共2449字) 1可行性研究 目前，用于通信基站改良后的自立式单杆水泥杆有以下4种高度： ①21m水泥杆塔，应用于基本风压0.45~0.55kN/m2，地面粗糙度B类的地区，可最大安装3副天线； ②18m水泥杆塔，应用于基本风压0.45~0.55kN/m2，地面粗糙度B类的地区，可最大安装两层共6副天线； ③15m水泥杆塔，应用于基本风压0.45~0.65kN/m2，地面粗糙度B类的地区，可最大安装两层共6副天线； ④12m水泥杆塔，应用于基本风压0.45~0.65kN/m2，地面粗糙度B类的地区，可最大安装两层共6副天线。新型杆塔可安装天线尺寸不大于2640mm×280mm×100mm或1400mm×680mm×80mm，RRU及配电箱可挂于塔身，不可挂电池及机柜。改良后的新型杆塔解决了传统混凝土杆塔在安全、造价等方面存在的不足；天线挂高最高可达20m，满足了大部分乡镇地区的需求；且自立式杆塔，不需要打拉线，避免了安全隐患；此外，造价相对较低，经济实用。 2对传统混凝土杆塔的改良 传统混凝土杆塔多用于电力系统，以满足架空输电线路为主，不能满足安装无线通信天线的要求。因此，新型杆塔需在其基础上进行改良，以适于无线网络建设的应用。传统混凝土杆塔采用直埋方式进行立杆，埋深降低了杆体地上高度，且受不同施工地点、土壤密度的影响，运行过程中杆段会产生倾斜，新型杆塔的杆段和基础可采用法兰连接，特别是应用快装预制基础时，具有施工速度快、就位准确、整体强度高的优势；传统杆塔为脚扣式攀爬，专业施工人员能攀爬，但运行维护人员难操作，且安全没有保障，新型杆塔增设了攀爬防坠落装置、抱杆及馈线架，采用抱箍与杆段用螺栓连接，安全实用；用于通信基站的杆塔需挂设天线，迎风面积增大，杆体所受的力也随之增大，在传统杆塔杆不变的前提下，须通过加大杆体配筋来增大承载能力；传统混凝土杆塔外表为普通混凝土，容易受到大气污染和冰雪的侵蚀，新型杆塔表面采用进口防腐涂料进行喷涂，既美观又对杆体混凝土起到了一定的保护作用。 3新型杆塔与传统钢管塔建站方式的比较 3.1天线挂高及安装数量比较 新型杆塔：最大高度21m，天线挂高20m；最多可安装3副双极化天线，所以无法满足TD与G网共站的要求，也不能满足共建共享的要求。传统钢管塔：中国移动集团公司的铁塔标准化设计中，单管塔、三管塔从20m到60m高度可选择范围比较大，其中20m塔均按照两层平台设计，每层平台可安装6副天线，可以满足后期扩容或共建共享的要求。 3.2运输及施工难度比较 新型杆塔及快装基础属于预制产品，工厂化加工，现场施工快，可实现当天挖坑、当天组塔、当天完工。大大减少了施工过程中的工作量，降低了工作成本，可在短时期内完成集中批量安装任务。但杆塔为整体构件，尺寸较大，运输难度较大，且需现场吊装，适用于吊车可以进场的基站。传统钢管塔为钢结构，构件尺寸小，便于运输安装，但须现场安装，施工周期长，工作量大。 3.3后期维护和使用比较 新型杆塔采用离心成型工艺，混凝土在高速离心运转情况下，排除多余水分，经离心成型后的混凝土质地较密实，混凝土强度得以提高，从而很好地保护钢筋不受外界侵蚀，大大提高了钢筋混凝土结构杆塔的耐久性。因塔体为混凝土结构，野外运行无人为破坏，在后期运行中不用作任何防腐处理，与铁塔相比大大降低了防腐费用。混凝土杆塔的体型系数为0.7，在同风压、同受风面积的情况下，混凝土杆塔塔体所受的风荷载相对较小，不易覆冰。传统钢管塔必须有专人定期进行观测和维护，塔体及螺栓均为钢构件，容易被盗，每经过大风或者冰雪天气之后，易对塔体产生变形或覆冰，需要全面检查、维护，并需定期进行防腐处理，工作量较大，从而使运行成本大大增加。 3.4网络维护的比较 新型杆塔和传统钢管塔均采用钢制爬梯或爬钉，便于维护人员的攀爬，同时加装了防坠落装置，确保了运行维护人员的生命安全，便于网络维护。 4快装预制基础与现浇基础的比较 由于新型杆塔的塔身需要吊车吊装，在满足承载力要求及安全的前提下，如果基础也可以预制吊装，可大大减少现场施工的时间、提高产品质量。新研制开发的快装基础，工厂化标准模具加工成型，蒸汽养护，强度高，通用性好。基坑开挖做好垫层后即可吊装就位，施工方便，速度快。对于需要转移的基站可二次吊运，重复利用，不产生闲置或报废，经济效益可观。传统现浇基础，基坑开挖后要组立模板，现场进行钢筋绑扎，偏远地区还要现场配制混凝土，需搅拌机、电源、振动棒等辅助设备，现场浇注的混凝土质量受气候、施工人员技术水平等影响，质量较难控制，特别是冬季施工，质量、工期更难保证，且周期长，工作量大。现浇