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煤矿机械设备的使用维修和故障诊断(共2663字) 【摘要】安全生产是我国煤矿企业的首要目标，从生产设备上来说，只有不断提高煤矿机械设备的现代化水平，才能更好将煤炭的开采、掘进、运输、洗选等环节的安全落到实处。本文主要分析了当前煤矿机械设备的安全现状，并且进一步探讨我国煤矿机械设备的故障诊断技术和维修技术。 【关键词】煤矿 机械设备 故障诊断和维修 1前言 煤炭是我国相当重要的能源之一，煤炭资源大多都深藏于地底，这类煤矿都需要运用到煤矿机械等相关的设备进行开采。所以，煤矿机械设备的正常使用是保障煤矿生产的主要因素之一，直接关系到煤矿能否有效、安全的生产，也会直接的影响我国国民经济的发展和壮大。对此，就需要提升对煤矿机械设备的维修和故障诊断技术。 2煤矿机械设备的现状 2.1煤矿机械设备的设备水平参差不齐 因为企业的资金和观念的原因，大多煤矿机械设备都是最初建矿时所使用的设备,导致我国煤矿机械设备水平良莠不齐，煤矿开采技术的设备总体水平较差[1]。而目前我国大多的国有重点矿井都建立于解放后不久，因此大多都运用了较为科学化的综采机械，整体的开采能力较强，使用装备较好。这类矿井中所用的设备大多是国产设备。近年来，一些超大型矿井和大型矿井，都引进了国外较为先进的综合采矿设备，其安全性能比较高。目前我国总共有4万左右的煤矿，有3万多个为小型矿井和乡镇煤矿，其中大部分都由个人所承包经营，其生产方式比较原始、生产条件比较简陋，其煤矿机械设备也比较老旧，导致其事故频频[2]。总而言之，小型矿井的生产技术和生产设备水平非常弱，其煤矿采掘工艺也非常落后，其操作人员较多，但是效率相对较低[3]。 2.2煤矿机械的生产能力和研究水平不断增长 根据相关调查，十多年来我国一直致力于煤矿机械的相关开发研究。我国的煤矿机械的生产能力相对以前已经有较大的改善，许多的设备已经具备国际化的大生产水平，有些设备还配备了实时监控和在线监测的功能，其安全性和功能性有较大的提升。 3煤矿机械设备的使用维修 3.1预防性维修 预防性维修主要是指为了避免设备的性能变差或者设备的精度变低而导致机械故障所进行的维修工作，其主要内容是在事先对相关的设备进行检修，以设备的检修作为主要的维修活动。通常在交接班时进行检查，如果发现部件或机械出现问题，则要进行及时维修。 3.2事后维修 煤矿机械设备的性能、故障和精准度等已经不能够满足常规的煤矿开采工作或下降至合格水平以下时进行的非计划性的维修，被统称为事后维修，也能够被称为故障维修。煤矿机械设备在发生故障之后，往往会造成比较大的经济损失和安全隐患，也会给维修工作造成较大的困难。目前我国大多数的煤矿企业在选择设备的维修方式的时候，都是采用预防维修和事后维修作为主要维修方式，伴随着现代化的生产方式的推广，事后维修方式和预防性维修方式已经逐渐不能够满足现代化生产的需求。 3.3改善维修 改善维修的主要目的是改善或消除设备的频发故障和先天性不足，对设备零件的设计或者局部的结构进行适当的改进，结合维修技术对设备进行改装，以此来提升设备可靠性的改善维修措施，这也是预防维修的一项重要内容。以往的维修技术已经不能够满足现代化企业的要求。经过多年的经验总结，我国煤矿相关单位已经开始使用改善维修的维修方式。 4煤矿机械设备中普遍使用的故障诊断方法 4.1振动检测技术 振动检测技术主要是通过机械设备在煤矿开采过程中出现故障时，利用其振动信号的频率变化作为主要根据，对机械设备的运行情况和故障情况进行科学性的诊断和分析。这种诊断技术能够直接显示煤矿机械设备在运行过程中所出现的变化规律和动态特征。与此同时，这种诊断技术的实用性比较强、操作相对简单，以至于被更多的煤矿企业所青睐。 4.2无损检测技术 无损检测技术主要是指非破坏性的检测技术，这种检测技术具备不会对任何机械造成伤害的特点，其往往运用于检测或获取机械设备的化学、物理现状。无损检测技术能够运用于产品质量的检测和监控，并且在机械设备正在运行过程中仍然能够起到检测作用，检测机械或产品的具体状况。所以，这种检测技术往往被相关的研究部门和监管部门所青睐。 4.3红外测温诊断技术 如果在煤矿开采过程中，机械或材料出现温度上升的情况，都是因为机械磨损或电器节点烧坏等方面所造成。一旦材料升温，极有可能对材料的本身性质和产品的属性造成极大的影响。根据这一特点，相关单位可以使用红外测温检测技术进行温度的检测，利用诊断技术当中的温度传感器或其他温度检测设备对温度进行检测。全面检测机械设备的温度变化情况，以便更快的发现机械设备在运作过程当中所存在的故障或问题，然后针对所检测