专用集成电路教学课件第1章节.pptVIP

1、题目简介 机床构成：主轴箱进给机构、工作台转位与定位、主传动系统。 工作原理：主轴箱往返一次，在四个工位上同时进行装卸、钻孔、扩孔、铰孔工作，工作台每转位一次完成一个工件加工。 二、设计题目： 专用机床的刀具进给机构和工作台转位机构的设计 A向 A向 Ⅰ 装卸工件 Ⅱ 钻孔　　　　　 Ⅲ 扩孔 Ⅳ 铰孔 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 工件长度：S； 行程速比系数：K=2 ； 刀具工进速度（切削速度）：V工（mm/s） ； 生产率：N 件/小时； 装卸时间：小于10秒； 机构系统应装入机体内，机床外形尺寸已知。 参数 数据 机床生产率 （件/小时） 工件长度S (mm) 行程速比系数K 刀具匀速进给速度(mm/s) 2、已知条件： 二、设计题目 S 快进 工进 5 刀具 快退 切出量 提前量 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 定位销位置与方向 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 方案一：圆柱凸轮制造成本高；行程大时，α↑运动灵活性较差； 力的作用点相对导轨产生有害力矩；锁合好。 三、方案构思 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 方案二： 凸轮直接驱动升程大，α↑；凸轮机构外露，影响外观。 但易更换，易改装及变换尺寸。 三、方案构思 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、方案构思 方案三： 放大行程，力减小，长摆杆刚度差；摆杆端部水平分速度不是匀速；摆动变移动，不易设计计算。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 方案四： 凸轮--- 推杆 --- 摆杆（放大行程）--- 滑块； 三、方案构思 注意凸轮锁合方式 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 方案五： 凸轮---推杆齿条---双联齿轮（放大行程）---齿条（移动?转动?移动）； 三、方案构思 其它方案： （1）液压、气动机构； （2）螺杆机构---步进电机---程序控制 （3）纯轮系（齿轮齿条）传动---双向电机---电器控制 注意凸轮锁合方式 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1、确定（构思）方案 尽可能构思不同的方案，进行分析、比较，选最佳方案。 四、设计步骤 2、由K? 推程运动角(推程时间)，回程运动角（回程时间）； K=推程运动角/回程运动角 由生产率?主凸轮 n凸 （转/分）、 ω凸（度/秒） 。 3、选电机转速n 电机选择Y系列，满载转速2825、1440、960、720r/min ； （电机转速低，体积大，价格高）。 由n-- n凸 ?总传动比i总 ?分配各级传动比i总= i1.i2.i3 …… i带≤4（带传动的作用：降速、吸振、防过载、远距