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第二章 管道的加工及连接 钢管的加工及连接 管道加工方法主要包括： 调直、切断、套丝、煨弯及制作异形管件等过程。 管道连接方法有： 螺纹连接、焊接、法兰连接、沟槽连接、承插连接、热熔连接、卡套连接、卡压连接方法等。 Contents 第一节 钢管的加工及连接 钢管的调直 钢管的弯曲检查： 管道在处理之前应仔细检查变形的部位，分析变形的原因。检查的方法通常有两种：即目测法和滚动法 (a).目测法: 适用于检查较短的管子。 检查时将管子的一端抬起，用一只眼睛从一端向另一端看，管子表面上多个点都在一条直线上为直管；反之为弯曲管。[P43 图2-1] 第一节 钢管的加工及连接 钢管的调直 (b) 滚动法 适用于检查较长的管子。 检查时将管子平放在两根平行的钢管或方木上，轻轻滚动，当管子以均匀的速度滚动而无摆动，则为直管。若滚动快慢不均，来回摆动，则停止时向下的一面为凸弯面，做上记号，以便校直。[P43 图2-2] 第一节 钢管的加工及连接 钢管的调直 调直方法：一般来说当管径DN100mm 时，管子产生弯曲可能性较小，也不易校直，若有弯曲部分，可将其去掉，用在其它需要弯曲管的地方。 DN100mm的管子可以校直，校直的方法有热调直和冷调直。 （a）.冷调直 在环境温度下，使管子受力将其调直的方法。 手锤调直法：该方法用于管径较小的长管。当管子弯曲确定后，将管子放在两根相距一定距离的平行的方木上，一人站在管子的一端观察管子的弯曲部位，另一人按观察者的指点，用锤在弯曲部位敲打，经过几次反复敲打，管子就能校直。P44 图2-3 第一节 钢管的加工及连接 钢管的调直 压力机调直方法：将管子凸面朝上放在压力机下，根据弯曲长度调整垫块位置，转动压力机丝杠使压力机顶压管子凸起处，不断移动，转动管子，调整加压，直至调直。P44 图2-4 第一节 钢管的加工及连接 钢管的调直 杠杆（扳别）校直法：将管子弯曲部位作支点，用手加力于施力点，如图下图所示。校直时要不断变动支点部位，使弯曲管均匀校直而不变形。 第一节 钢管的加工及连接 钢管的调直 (b).热调直 加热滚动调直法：当管径较大时，冷校不易校直校直时先将管子弯曲部分放在烘炉上加热到600～800（火红色），然后平抬到平行设置的钢管上，使管子靠其自身重量，在来回滚动的过程中校直，滚动前应在弯管和直管部分的接合部浇水冷却，以免直管部分在滚动过程中产生变形。P44 图2-5 第一节 钢管的加工及连接 钢管的调直 (b).热调直 冷缩调直法：是将刚管的弯曲部位加热，然后用冷水浇弯曲部分的背部，使钢管急剧收缩而调直的方法。 由于因碰撞等原因造成管子局部凹坑等变形，如果无法校正或者校正后可能影响钢管的使用安全时，不再校正，将其截掉。 第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断 在管道安装和维修中，要根据管道安装需要的尺寸、形状等现场条件对管道进行切断（下料）。不论采用何种方法切断管子，其管子的切口质量，均应符合下列要求： 1）切口表面应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、缩口、熔渣和铁屑等杂质存在。 2） 切口平面倾斜偏差应不大于管径的1%，且不大于3mm。 常用的方法：手工切断、机械切断、热力切断。 第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断-手工切断 1.钢锯切断 操作要点： 1）在被切管材上划出切割线，然后按切割线位把管子固定在台虎钳上如图 所示。 2） 锯条安装时，应注意锯齿向前，安在锯弓上，然后上直拧紧锯弓。 3）锯割时，右手紧握锯把，左手扶锯弓前部。用推力进刀，而向回拉时不要用力。始终保持锯条与管子轴线垂直。 4） 锯口要锯到底部，不应把剩余部分折断，防止管壁变形。 第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断 第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断 2.滚刀切管器切断 1）首先在被割管材上，划出切割线，然后把管子在龙门压力式台虎钳上紧固好 2）将管子套到锯管器的两个滚轮和一个滚刀之间，刀刃对准管子切断线，拧动把手，使滚轮夹紧管子，然后转动螺杆，滚刀即沿管壁切入。 3）边转螺杆边拧把手，滚刀不断切入管壁，直至切断为止。 第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断-手工切断 2.滚刀切管器切断 4）锯管器切割管子，因管口受到滚刀的挤压，内径缩小，增加管道的阻力，故在切割后须用绞刀插入管口，刮去管口缩小的部分。 钢管的切断-机械切断 砂轮切割机切断（磨切）：磨切是用砂轮切割机进行管子切割。其结构见图。电动机带动砂轮高速旋转，以磨削的方式切断管子，管道切断后要及时消除管口的毛刺和铁屑。 第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断