建筑施工手册系列之地基处理.doc

片筏基础具有一定厚度的支承整个建筑物的大面积整体钢筋混凝土板式基础为了增加结构刚度,在板上或板底的单向或双向设置肋梁,以形成梁板组合基础。片筏基础适用于土质软弱，地基承载力低，上部结构传递到基础的荷载很大及上部结构对地基不均匀沉降敏感的情况。设计时，根据荷载大小和分布情况，采用地基上板的计算方法或考虑上部结构与地基基础相互作用的计算方法，求出基底反力、基础弯矩和剪力，以确定板厚和配筋数量，并做柱脚处板的抗冲切验算。应力求荷载合力作用点与基底形心相重合，否则将出现偏心力矩，造成地基反力不均，从而使基础倾斜。为此，在决定板的尺寸时，应尽量使立柱间距相等和荷载分布均匀。为了减小偏心距，必要时可增加底板挑出长度来调整板底形心位置。当上部为框架结构、柱等距和柱荷载分布均匀时，可采用等厚度片筏基础；若柱距不等或柱荷载分布不均匀，基础承受较大的剪力和弯矩时，可采用厚度不等的片筏基础，甚至可以在板上柱间或墙间设置肋梁或刚性桁架。片筏基础在地下形成的空间，可加设围护结构作为地下室或储藏库等。是指当柱下交叉条形基础底面积占建筑物平面面积的比例较大，或者建筑物在使用上有要求时，可以在建筑物的柱、墙下方做成一块满堂的基础，即筏形（片筏）基础。筏形基础由于其底面积大，故可减小基底压力，同时也可提高地基土的承载力，并能更有效地增强基础的整体性，调整不均匀沉降7 地基处理与桩基工程 7-1 地基处理 7-1-1 换填地基 7-1-1-1 灰土地基 灰土地基是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成。灰土地基具有一定的强度、水稳性和抗渗性，施工工艺简单，费用较低，是一种应用广泛、经济、实用的地基加固方法。适于加固深1~4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。 1．材料要求 （1）土料 采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含量不得超过5%。 土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。 （2）石灰 应用III级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前1~2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 2．施工工艺方法要点 （1）对基槽（坑）应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 （2）灰土配合比应符合设计规定，一般用3：7或2：8（石灰：土，体积比）。多用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%~18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用。 （3）铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见表7-1，夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于4遍。 灰土最大虚铺厚度 表7-1 夯实机具种类 重量（t） 虚铺厚度（mm） 备注 石夯、木夯 0.04~0.08 200~250 人力送夯，落距400~500mm，一夯压半夯，夯实后约80~100mm厚 轻型夯实机械 0.12~0.4 200~250 蛙式夯机、柴油打夯机，夯实后约100~150mm厚 压路机 6~10 200~300 双轮 （4）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于500mm；对作辅助防渗层的灰土，应将地下水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。 （5）灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。 （6）冬期施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当日拌合灰土应当日铺填夯完，表面应用塑料面及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。 3．质量控制 （1）施工前应检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。 （2）施工过程中应检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量、夯压遍数等。 （3）每层施工结束后检查灰土地基的压实