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线切割B代码编程教程

直线的3B代码 (二)G的确定(有GX和GY两种) 以直线的起点为原点,建立直角坐标系,取该直线终点坐标 绝对值大的坐标轴作为计数方向。 令x=|xe|,y=|ye| (三)J的确定 J为计数长度,以微米为单位; J的大小: G=GX 将直线向X轴投影得到长度的绝对值 G=GY 将直线向Y轴投影得到长度的绝对值 (4)Z的确定 加工指令Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1、L2、L3、L4,如图(a); 与+X轴重合的直线算作L1,与-X轴重合的直线算作L3,与+Y轴重合的直线算作L2,与-Y轴重合的直线算作L4。 1. 圆弧的3B代码编程 1) x,y值的确定 以圆弧的圆心为原点,建立正常的直角坐标系,x,y表示圆弧起点坐标的绝对值,单位为μm。如在图(a)中,x=30000,y=40000;在图(b)中,x=40000,y=30000。 2) G的确定 G用来确定加工时的计数方向,分Gx和Gy。圆弧编程的计数方向的选取方法是:以某圆心为原点建立直角坐标系,取终点坐标绝对值小的轴为计数方向。 具体确定方法为:若圆弧终点坐标为(xe,ye),令x=|xe|,y=|ye|,若yx,则G=Gy (如图(a)所示);若yx,则G=Gx (如图(b)所示);若y=x,则Gx、Gy均可。 3) J的确定 圆弧编程中J的取值方法为:由计数方向G确定投影方向,若G=Gx,则将圆弧向X轴投影;若G=Gy,则将圆弧向Y轴投影。J值为各个象限圆弧投影长度绝对值的和。如在图(a)、(b)中,J1、J2、J3大小分别如图中所示,J=|J1|+|J2|+|J3|。 例 请写出图所示轨迹的3B程序。 解 对图(a),起点为A,终点为B, J=J1+J2+J3+J4=10000+50000+50000+20000=130000 故其3B程序为: B30000 B40000 B130000 GY NR1 对图(b),起点为B,终点为A, J=J1+J2+J3+J4=40000+50000+50000+30000=170000 故其3B程序为: B40000 B30000 B170000 GX SR4 例6.2 用3B代码编制加工图6-8(a)所示的线切割加工程序。已知线切割加工用的电极丝直径为0.18 mm,单边放电间隙为0.01 mm,图中A点为穿丝孔,加工方向沿A—B—C—D—E—F—G—H—A进行。 解 (1) 分析。现用线切割加工凸模状的零件图,实际加工中由于钼丝半径和放电间隙的影响,钼丝中心运行的轨迹形状如图6-8(b)中虚线所示,即加工轨迹与零件图相差一个补偿量,补偿量的大小为在加工中需要注意的是E′F′圆弧的编程,圆弧EF(如图6-8(a)所示)与圆弧E′F′(如图6-8(b)所示)有较多不同点,它们的特点比较如表6-3所示。 (2) 计算并编制圆弧E′F′的3B代码。在图6-8(b)中,最难编制的是圆弧E′F′,其具体计算过程如下: 以圆弧E′F′的圆心为坐标原点,建立直角坐标系,则E′点的坐标为: = 0.1mm = 。 根据对称原理可得F′的坐标为(-19.900,0.1)。 根据上述计算可知圆弧E′F′的终点坐标的Y的绝对值小,所以计数方向为Y。 圆弧E′F′在第一、二、三、四象限分别向Y轴投影得到长度的绝对值分别为0.1 mm、19.9 mm、19.9 mm、0.1 mm,故J=40000。 圆弧E′F′首先在第一象限顺时针切割,故加工指令为SR1。 由上可知,圆弧E′F′的3B代码为 (3) 经过上述分析计算,可得轨迹形状的3B程序,如表6-4所示。 例6.3 用3B代码编制加工图6-9所示的凸模线切割加工程序,已知电极丝直径为0.18 mm,单边放电间隙为0.01 mm,图中O为穿丝孔拟采用的加工路线O-E-D-C-B-A-E-O。 例6.3 用3B代码编制加工图6-9所示的凸模线切割加工程序,已知电极丝直径为0.18 mm,单边放电间隙为0.01 mm,图中O为穿丝孔拟采用的加工路线O-E-D-C-B-A-E-O。 解 经过分析,得到具体程序,如表6-5所示。 回顾复习: 3B代码编程的格式怎样? 3B代码编程的格式 问题: 1.X、Y怎样确定? 2.计数方向怎样确定? 3.计

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