某顶管工程深基坑施工方案.doc

某顶管工程深基坑施工方案 某整治工程——某分洪道（过某大道顶管段），深基坑（4.0m~9.0m）开挖，进水口、出水口渠箱基坑深4.5m，基坑宽度24m。工作井、接收井处渠箱基坑深9m，宽13m~16m。地质情况复杂，施工难度很较大，现编制符合现场实际情况，技术较先进，经济合理的施工组织设计，确保深基坑工程的安全及周围环境的安全。 基坑开挖施工顺序为： 施工准备 拉森钢板桩支护 基坑开挖 支撑 管基施工 渠箱施工 回填 拔支护桩 一、施工准备 1、根据施工图纸测量放线，确定渠箱边线，在边线上每20m设基线桩，然后撒白灰线，作为管沟打支护桩之依据。 2、依据撒灰线位置，迁移绿化、拆除障碍物及各种既定设施，平整施工场地。 3、做好临建设施和安全、文明措施，作为施工时的用水、用电准备工作。 4、作好施工机械及设备的调试运转工作。 二、打支护桩 由于受场地限制，且基坑地层以杂质土、淤泥层和粉质粘土层为主，土的摩擦力较小，透水性大，土质稳定性差，基坑开挖较深，不具备自然放坡条件，为确保开挖时基坑内施工作业的安全和对周围建、构筑物及市政设施的正常使 用造成影响及危害，该基坑支护结构选择拉森钢板桩，它具有强度高，结合紧密，堵水性好，速度快等特点。 1、打桩机械选择 根据工程规模、土质情况、作业能力，作业环境打拉森式钢板桩，采用振动冲击打桩机械，即采用PC200履带式挖土机带油压振动锤打桩。 2、打桩方式的选择 打桩方式采用单桩打入法，施工简便、可不停地打、桩机行走路线短、速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。 3、挡土钢板桩支护计算 挡土钢板桩根据基坑挖土深度、土质情况、地质条件和邻近建筑管线情况，选用多锚（支撑）板桩形式，对坑壁支护，以便基坑开挖。根据现场实际情况分析，最危险处是工作井、接收井处渠箱施工，基坑开挖深9米，宽15米的基坑支护计算。 多锚支撑式板桩计算，钢板桩选用日本产拉森FSP-IV型钢板桩，每延长米截面矩W=2270cm3/m，[f]=200Mpa，取基坑深H=9.0m，距板桩外2 m地面附加荷载q=30KN/㎡。根据地质资料，不同深度层土的密度r，内摩擦角Ф及粘聚力C的值，求得其加权平均值为 r1=(18.75×3.6+4.4×20+1×19.8)/9=19.48kN/m3 φ1=(10o×3.6+30o×4.4+18o×1)/9=20.7o C1=(5×3.6+0+22×1)/9=4.4kpa r2=(19.8×1.5+20.5×4.5)/6=20.325 kN/m3 φ2=(18o×1.5+20.5o×4.5)/6=23.3o C1=(22×1.5+28×4.5)/6=26.5kpa 故该土层为上软下硬土层的情况 计算作用于板桩上的土压力强度，土压力分布 Ka1= tan2 (45o-20.7o/2)=0.478 Ka2= tan2 (45o-23.3o/2)=0.433 Kp2= tan2 (45o+23.3o/2)=2.309 考虑钢板桩与土间的摩擦力作用，取墙前K=1.666得 K.Kp2=1.666×2.309=3.846 K.Kp2- Ka2=3.413 eAq=qka1=30×0.478=14.34kN/㎡ yq= tan(45o+20.7o/2)×2=2.89m eAh= r1HKa1-2c1√(ka1)+[(H-3.7)-(H-3.7)Ka1] rw =19.48×9×0.478-2×4.4×√(0.478)+(5.3-5.3×0.478) ×10 =83.803-6.084+27.666=105.685kN/ m2 B点上 Pb上= eAq + eAh =105.385+14.34=119.725kN/ m2 B点下 Pb下= r1HKa2-2c2√(ka2)+[(H-3.7)-(H-3.7)Ka2] rw+qka2 =19.48×9×0.433-2×26.5×√(0.433)+(5.3-5.3×0.433) ×10+30×0.433 =75.914-34.875+30.051+12.99=84.08 kN/ m2 eAc=r1Ka1×2.5=19.48×0.478×2.5=23.279 kN/ m2 （2）计算板桩墙上土压力强度等于零的点离控土面的距离y，在y处板桩墙前的被动土压力等于板桩墙后的被动土压力，即 y=Pb下/{(r2- rw)(kkp2-ka2)+2c2[(√kkp2)+√(ka2)]} =84.08/[(20.325-10)×3.413+2×26.5×[√(3.