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二 、润滑管理目的和内容 1、目的：防止机械摩擦副异常磨损 防止润滑剂污染、泄漏 防止润滑故障 提高可靠性 降低维修成本 2 、内容： 润滑技术管理 润滑物资管理 设备管理基本知识 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三 、润滑管理实施 1、建立组织，制定制度配备人员 专业润滑技术人员 专职润滑管理人员 日保操作润滑人员 润滑站（配制、化验、供应、回收、再生） 设备管理基本知识 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2、建章定制 岗位责任制度 设备润滑制度 润滑站管理制度 设备清洗换油制度 润滑卡片，图表， 计算机辅助润滑管理软件 设备管理基本知识 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 设备润滑卡片内容：不限于 设备名称 设备型号 设备编号 所在车间 总贮油量 kg 润滑油制造厂 设备用油脂规格 换油部位 润滑材料 润滑周期 保持油量（kg）油位 设备管理基本知识 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 清洗换油计划管理： 年、季、月清洗换油计划， 按质换油计划； 油品质量管理： 入库之前化验，在用油品定期化验； 润滑“五定”管理： 定点，定质，定量，定人，定期； 润滑“三过滤”管理： 领油过滤， 仓库转桶过滤，油壶加油过滤 60、 80、 100目 设备管理基本知识 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 润滑技术管理： 润滑故障解决， 复杂设备润滑系统改造， 旧油回收与再生， 新润滑材料和技术实验推广； 润滑设施管理： 自动润滑系统维护管理， 润滑工具管理； 设备管理基本知识 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节、设备故障管理 一 、设备故障及分类 定义： 设备丧失规定功能（不能工作，性能劣化，不安全） 很多种分类方法（举例） 1、产生过程分类： 突发性故障 渐进性故障 2、时间长短分类： 间歇性故障 永久性故障 3、宏观原因分类： 固有故障 操作维护不当故障 磨损故障 联锁反应引起故障 4、功能劣化分类： 潜在故障 功能故障 5、技术性分类： 磨损 腐蚀 断裂 设备管理基本知识 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、 故障原因和模式 1、宏观原因： 设计缺陷 （不足、过盈） 材料缺陷 （选材、材料本身） 制造缺陷 （工艺、过程、工期） 安装缺陷 操作维护不到位 环境恶劣 人员误操作 生产工艺纪律不严格 设备管理基本知识 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2、 微观原因：材料内部分子结构变化 弹性变形失效 塑性变形（屈服）失效 塑性断裂失效