热处理技术培训.doc

热处理技术培训提纲 前 言 一、什么是热处理 “钢的热处理”就是将钢件（固态的金属和合金）在一定的介质中加热、保温和冷却以改变其整体或表面的组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。 零件用钢——性能要求——热工艺——组织——性能 （简述历史上的热处理） 二、培训的目的要求： 学员应逐步掌握以下六条内容： 1．在机械制造中，热处理是影响产品内在质量的重要过程（工序）,是特殊过程。 干好热处理要具备：（1）责任心。（2）技术。（3）经验。 2．影响热处理质量的主要因素： （1）原材料及辅料。（2）工艺、工装、设备。（3）监控手段。（4）检验和试验。（5）相关加工过程的配合。（6）操作技能等。 3．掌握一般产品质量事故的分析方法 , 找出原因，提出改进和预防措施。 操作、工艺、再找其他原因 4．在基本理论指导下操作，从实践中自己总结经验，逐步提高理论水平和实际操作水平。 5．熟练地掌握各种设备，包括辅助设施、工装、检测、监控设施的安全操作。预防人身和设备事故的发生。 6．结合产品实际，探讨新工艺、新方法，以达到提高质量（或稳定质量），降低成本的目的。 三、主要学习内容： （1）内在质量的重要标志——机械性能。 （2）钢铁内部结构。 （3）热处理方法。（详细内容见培训大纲） 讲课、议论、实验、实践相结合。 金属材料的机械性能 引子：锁接头（标准）、钻杆接头（图纸）内在质量要求： 金属材料的机械性能是指金属材料（工件）在各种不同性质的外力作用下所表现出来的抵抗能力。这些性能指标是机械设计、选择材料、工艺评定及检验的主要依据。常用的机械性能有：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳等。 代用性能指标 §1. 强度 材料在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力称为强度。由于外力的不同而分为拉伸（σb ）、压缩（σbc ）、弯曲（σbb）扭转、剪切等。 通常指抗拉强度。 一、抗拉强度（强度极限） 材料在拉力作用下，断裂前所承受的最大负荷与材料断面积的比值，称为抗拉强度。或者说，材料在拉力作用下断裂前所承受的最大拉应力叫抗拉强度。用σb表示。单位MPa。 σb = （Mpa） 式中：——拉断试样的最大负荷，N ——试样原始截面积，mm2 例如：45钢正火后做成Ф10拉伸试样 拉断前的最大负荷为4800N（480Kgf） σb= =610MPa （610N/ mm2，61 Kgf/ mm2） （因为1 Kgf =9.80665N, 近似1 Kgf =10N） 二、屈服极限（屈服点强度） 材料在外力作用下，开始产生明显塑性变形时的应力，称为屈服极限。以σs或σ0。2表示，单位MPa σS = （Mpa） 式中： ——屈服现象时的负荷，N ——试样的原始截面积，mm2 例如：45钢正火后的上述试样 =2800N，则σs = = 360MPa 除低碳钢、中碳钢及少数合金钢有屈服现象外，大多数金属材料没有明显的屈服现象。标准规定以产生试样标长的0.2%残余变形时的应力,作为屈服极限，以σ0。2表示。人们又常称为条件屈服极限。 三、简介弹性极限 四、屈强比：之比叫屈强比。屈强比愈小，可靠性愈大。 万一超载也能由于塑性变形，使强度提高而不致立刻断裂。但此值太低，材料的利用率太低。普通碳结构钢为0.5～0.6，低合金结构钢为0.65～0.75，合金结构钢为0.7～0.8，弹簧钢为0.85～0.9。 五、抗压强度σbc，抗弯强度σbb，其单位与σb相同，它们都与σb有一定关系。 §2.塑性 一、什么叫塑性 材料在外力作用下产生残余变形（永久变形）而不破坏的能力叫塑性。 二、表示塑性指标的方法 1．延伸率——试样被拉断后的伸长量与原始长度比值的百分率。用δ表示。 δ=×100% 式中：—— 试样原标距长度，mm —— 试样拉断后的标距长度，mm δ5和δ10分别表示试样标距长度为直径的5倍和10倍，同样的材料δ5 大于δ10 ，一般δ5 =（1.2-1.5）δ10 ,目前标准中优先选用短试样。δ5 或δ10 数值愈大表明材料的塑性越好。 例如：45钢做拉伸试验时 =50 ，=58，δ5 =×100% = 16% 2．断面收缩度——试样被拉断后的截面积缩小量与原截面积比值。用Ψ表示。 Ψ=×100% 式中：——试样的原断面积，mm2 ——试样断裂处的断面积，mm2 例如：45钢做拉伸试验时试样原始直径Ф10 =78.5 mm2 断裂处的直径Ф7.75 =47.1 mm2 Ψ=×100%=40% Ψ的数值愈大表明材料的塑性愈好。 3．塑性好