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3500mm中厚板轧机自动控制系统

3500mm中厚板轧机自动控制系统 王君王昭东 李建平牛文勇 胡贤磊 蔡晓辉张殿华刘相华王国栋 (东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室) 张其生赵东林赵胜国 陈建华于洪喜 (首钢总公司) 摘要阐述了首钢中厚板技术改造工程的背景和目标,介绍了3500rmn中厚板四辊精轧机液压AGC及控 轧、控冷自动化控制系统的总体设计,包括过程控制计算机、基础自动化计算机以及网络系统的硬件配置、重要轧 机传感器和轧线检测仪表的选型和布置,叙述了过程自动化、基础自动化应用软件的设计思想。 关■词中厚板轧机液压AGC控制冷却自动化控制系统 3500mm PLATE MILL AI嘲ATIC C()mOL SYsTEM Wang Jun Wang Zhaodong Li Jianping Niu Wenyong Hu Xianlei Cai Xiaohui Zhang Dianhua Liu Xianghua Wang Guodong (The State Key Laboratory of Rolling Technology and Automation Northeastern University) Zhang Qisheng Zhao Donglin Zhao Shengguo Chen Jianhua Yu Hongxi (Shougang Cxmpany) AKglI姚CIThe lⅪekgramd and aim of Sk,ngtmg plate mill are introduced.The intefgrated design h 3500ram 4-high platemill hydraulicAGC,rollillg eontrul and codingomatrol systenlhavebn difibed,includinghardware,xdig- uration of process contml cotrlput自r,basic automation c(maptlter and net systefn,sdeetioa and hy ol/t of important transduc一 黜and seo.sor in向Ⅱing line.The design id帮。f{nvcess au眈眦妇and it’s 8ppl{cation progroms have b∞n presented. KEY WORDS plate mill hydraulic AGC cooling control automatic control system 1前言 1.1改造背量 近年我国各中板、中厚板厂都大幅度增加了产 品产量,以实现规模效益。产品大量出El,但在规格、 质量、品种、性能方面,与国外先进国家相比仍存在 很大差距。我国每年需进口相当数量的高质薏专用 板。生产高质量、高附加值的专用板,是我国国民经 济建设迅猛发展的需要,也是我国中厚板厂增加利 润、拓展生存空间的根本出路。与国外中厚板轧机 相比较,我国中厚板轧机均为非强力型,单位辊面宽 轧制力、单位辊面宽轧制力矩、单位辊面宽的轧制功 率、轧机剐度等主要参数仅为国外轧机的一半,因而 无法实现低温大压下轧制;无性能良好的加速冷却/ 直接淬火等控制冷却设备,因而无法实现TMCP技 术;在加热、除鳞、矫寅、精蒸设备等各个生产环节, 由于装备水平落后,无法保证产品的整体质量。 所以,首钢继1999年3340mm中厚板轧机液压 AGC系统改造后决定新建3500nan高刚度强力轧 机,增加控制冷却设备,并实现先进的计算机控制系 统,以期生产出高尺寸精度、高性能质量、高附加值 的中厚板产品。 、 联系人:王君,沈阳(110004)东北大学轧制技术及连轧自动化国囊重点赛验室 3500mm中厚板轧机自动控制系统 599 1.2改造目标 四辊轧机主要设备参数: (1)工作辊尺寸:≠(950~1050)mm× 3500ram; (2)支撑辊尺寸:≯(1900~2100)lrlrtl X 3300ram; (3)机架刚度:10000kN/mm: (4)最大轧制速度:6.6m/s。 设计能力为年产普碳钢、桥梁板、压力容器板、 造船板、管线钢和z向钢等十大类60万t。 液压AGC及控制轧制、控制冷却系统重要性能 指标: (4)宽度偏差≤15rnm/10m: (5)板凸度≤0.15mm: (6)终轧温度偏差≤20℃; (7)系统频响≥18Hz; (8)具有MAS轧制功能; (9)轧区内实现全自动轧钢; (10)控制冷却开始温度为930--750℃ (11)控制冷却终冷温度为650--500℃ (12)同板温度差≤20℃; (13)异板温度差≤25℃。 轧线设备布置如图1所示。 2控糊

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