压力铸造 压力铸造分类 压铸缺点:1)压铸时,高速液流会包住大量空气,凝固后在铸件表皮下形成许多气孔,故压铸件不宜进行较多余量的切削加工,以免气孔外露。2)压铸黑色金属时,压铸型寿命很低,困难较大。3)设备投资大,生产准备周期长。4)不宜热处理 应用:有色薄壁小件的大批量生产。(汽缸体,箱体外壳,嵌铸件) 低压铸造 低压铸造 定义:指液态金属在低的气体压力作用下从坩埚中自下而上地充填型腔并凝固的铸造方法。 低压铸造 低压铸造的特点和应用 特点: 浇注时的压力和速度可以调节,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸造各种合金及各种大小的铸件 采用底注式充型,金属液充型平稳,无飞溅现象,可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷,提高了铸件的合格率。 在压力下结晶,组织致密、轮廓清晰、表面光洁,力学性能高,对大薄壁件的铸造尤为有利。 省去补缩冒口,金属利用率提高到90~98%。 劳动条件好,设备简,易实现机械和自动化。 应用:汽车发动机缸体、缸盖、活塞、叶轮等。 离心铸造 离心铸造 将熔融金属浇入旋转的铸型中,使液体金属在离心力作用下充填铸型并凝固成形的一种铸造方法。 铸型:金属型或砂型。 分类:离心铸造机通常可分为立式和卧式两大类 离心铸造 离心铸造转速 根据铸件直径的大小来确定离心铸造的铸型转速,一般在250~1500r/min范围内。 离心铸造 离心铸造特点及应用 优点
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