第4章节刀具磨损和磨钝基准[机械制造的技术a].pptVIP

◆ 1.非正常磨损： 例如刀具由于受到外力作用造成崩刃、卷刃、刀头碎裂，硬质合金刀头由于热应力造成的裂纹等； (1)前刀面磨损的特征 ①磨损后在前刀面上形成了一个月牙洼 ②月牙洼和刀刃之间有一个窄边； ③随着磨损的加剧，月牙洼不断扩展，该窄边越来越窄，最后导致刀刃崩刃。 待加工表面有上道工序产生的加工硬化或毛坯表面硬层的影响 ① C区：在靠近刀尖的位置。 特征：此部位切削过程中承受较大的切削力和较高的切削温度，强度和散热条件差，所以磨损较大。其磨损量用VC表示。 ② N区：在靠近工件待加工表面的位置。 特征：由于加工表面的加工硬化或毛坯表面硬层的影响，会在此部位造成较大的磨损且形成磨损缺口。其磨损量用VN表示； ③ B区：在参与切削的切削刃中部区域。 特征：磨损比较均匀，其平均磨损量用VB表示。 ⑵ 产生后刀面磨损的场合 ① 用较低的切削速度和较小的切削厚度切削塑性材料； ②切削脆性材料。 ⑵ 发生场合： ①工件材料中硬质点较多； ②工件与刀具硬度相差小； ③低速切削（拉刀、板牙）。 ⑴ 磨损过程： ①切屑与前刀面因摩擦而产生强烈塑性流动，新鲜表面上的分子接触； ②在温度和压力足够时，摩擦表面的某些突出部位粘结； ③在切削