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质量的管理课程学员手则
4.3 确定是否是根本原因 通过小组分析，确定最根本原因为： 1.产品堆放高度过高 2.包装方式不合理 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 某轴承厂轴承套圈加工车间质检员（QC）对10，000只产品进行下线检验时，发现589个产品不合格，他在检验记录里，写下：产品不合格率为5.89%，主要不合格原因是内径、外沟、内沟、外径、平面。你觉得这样的结论行吗？ 轴承套圈磨加工不合格判定书 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 实际上，这个QC成员他有一个不合格原因的统计，那这样的格式也就行了吗？ 原因 内径 外沟 内沟 外径 平面 总计 数量 371 92 53 37 36 589 轴承套圈磨加工不合格原因 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 原因 内径 外沟 内沟 外径 平面 总计 数量 371 92 53 37 36 589 频率% 62.99 15.62 9 6.28 6.11 100 轴承套圈磨加工不合格原因 那这样的格式也就行了吗？ Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 原因 内径 外沟 内沟 外径 平面 总计 数量 371 92 53 37 36 589 累计数量 371 463 516 553 589 频率% 62.99 15.62 9 6.28 6.11 100 累计% 62.99 78.61 87.61 93.89 100 轴承套圈磨加工不合格原因 那这样的格式也就行了吗？ Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 质量分析方法 100 200 300 400 500 600 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 内径 外沟 内沟 外径 平面 原因 内径 外沟 内沟 外径 平面 总计 数量 371 92 53 37 36 589 累计数量 371 463 516 553 589 频率 % 62.99 15.62 9 6.28 6.11 100 累计 % 62.99 78.61 87.61 93.89 100 A B C 轴承套圈磨加工不合格原因分析 % 62.99 78.61 87.61 93.89 100 帕累托图（排列图） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 分析结论 结论：通过以上分析，内径、外沟不合格是最需要着手解决的。 建议：品管、生产、工艺部门着手分析不合格成因，提出整改意见以提高产品合格率。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 动手来做做 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 作业1 24 24 200 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 A
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