冗余系统学习详解.doc

.1 例子所需硬件和软件 硬件： 一套S7-400H PLC，包括 (1) 1个安装机架UR2-H (2) 2个电源模板PS 407 10A (3) 2个容错CPU，CPU414-4H或CPU 417-4H (4) 4个同步子模板 (5) 2根光缆 一个ET200M分布式I/O 设备，包括 (6) 2个IM 153-2 (7) 1个数字量输入模板 (8) 1个数字量输出模板 必备的附件，如PROFIBUS 屏蔽电缆及网络连接器等。 软件： STEP 7 V5.3 SP2标准版(已集成冗余选件包)或更高版本。 2.2硬件安装 （1）设置机架号 CPU V3版本，通过同步子模板上的开关设置； CPU V4版本，通过CPU背板上的开关设置； CPU通电后此机架号生效。 （2）将同步子模板插到CPU板中。 （3）连接同步光缆 将两个位于上部的同步子模板相连； 将两个位于下部的同步子模板相连； 在打开电源或启动系统之前要确保CPU的同步光缆已经连接。同步光纤的连接如图2－1所示 （4）组态分布式I/O站ET200M ，使其作为具有切换功能的DP从站。 （5）将编程器连到第一个容错CPU（CPU0）上，此CPU 为S7-400H 的主CPU。 （6）通电后CPU自检查 CPU第一次通电时，将执行一次RAM 检测工作，约需3分钟。这段时间内CPU 不接收通过MPI接口来的数据，并且STOP LED 灯闪烁。如果有备用电池，再次通电时不再做此项检查工作。 （7）启动CPU 装入程序后执行一个热启动操作：首先启动主CPU ，然后启动热备CPU 2.3使用STEP 7 进行组态2.3.1创建项目组态S7-400H 在STEP7中新建一个项目，在Insert菜单下的Station选项中选择SIMATIC H Station，添加一个新的S7-400H的站，如图2－2所示 2.3.3 系统参数设置 容错站中的模板参数赋值与S7-400 标准站中的模板参数赋值没有什么区别。 对于中央处理器单元只需对CPU0（机架0上的CPU）设定CPU参数，所设定的数值将自动分配给CPU1（机架1 上的CPU） 。除以下参数外CPU1的设置不能更改： ?? CPU 的MPI 地址 ?? 集成PROFIBUS DP接口的站地址和诊断地址 ?? I/O 地址区中的模板 在I/O 地址区编址的模板必须完全在过程映象内或完全在过程映象外，否则不能保证数据的一致性。 C PU参数设置 (1) 点击Cycle/Clock memory（循环/时钟存储器)”选项栏，如图2－7所示，设置CPU循环处理参数。 建议设置 扫描循环监视时间尽可能长（例如6000 ms） 过程输入映象尽可能小（稍大于实际使用的输入点数） 过程输出映象尽可能小（稍大于实际使用的输出点数） 出现I/O 访问错误时调用OB 85： 只对于输入错误和输出错误 （2)设置诊断缓冲区中的报文数量 在“Diagnostics/Clock（诊断/时钟）”选项栏中可以设置诊断缓冲区的报文数量 建议设定较大数值，例如：1000。 （3）模块的监控时间 在“Startup （启动）”选项栏中，可以指定模块监视时间，它取决于容错站的配置。如果监视时间太短，CPU将在诊断缓冲区中输入W#16#6547事件。 参数的传输时间取决于以下因素： ?? 总线系统的传输速率（传输速率高= 传输时间短） ?? 参数和系统数据块的大小（参数长= 传输时间长） ?? 总线系统上的负载（从站多= 传输时间长） 建议设置：600（对应于60 秒） (4) CPU自检周期 在“H Parameter（冗余系统参数）”选项栏中，配置CPU后台自检的周期。可选范围为10分钟到60000分钟。 建议设置：使用缺省值90分钟，如图2－8所示： 2.3.4 配置ET200M站 (1)点击DP总线“master: DP master system(1)”,在硬件目录PROFIBUS DP下，选择一个IM153-2的站点，双击添加一个ET200M站。 (2)设定ET200M站的地址。 (3)在ET200M站上添加I/O模块。 从站配置后的如图2－9所示： 2.3.5 配置Y-Link耦合器 （1）点击DP总线“master: DP master system(1)”，在硬件目录的DP/PA Link下选择IM157，并双击添加一个站。 （2）设定Y-Link的站地址 （3）选择将Y-Link设置为一个DP/DP耦合器或DP/PA耦合器如图2－10所示 4）在Y-Link后的PROFIBUS总线上添加单一总线接口的从站站点，如：Masterd