高大模板安全專项施工方案.docVIP

调蓄池高大模板安全专项施工方案 一、工程概况 调蓄池平面尺寸71.4m×51.4m，底板底高程0.4m，顶板面高程10.0m。 KZ1柱网@7.0m×7.0m，共54个，截面尺寸700×700mm。 该建筑物顶板面高程10.0m,净高8.6m，顶板厚度200mm；其中框架梁截面面积最大为0.40m2 。需要搭设钢管承重架作为模板支撑。 调蓄池1-4轴间的夹层高5.40m、3.05m，楼板厚0.3m。 本模板工程支撑系统高度8.4m，超过了4.5m，属于高大模板工程，特编写此高大模板安全施工方案。 本安全施工方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001），以及有关主管部门的要求编写。参考书籍有《建筑施工手册》，《建筑施工脚手架实用手册》等。 二、准备工作 1、材料准备 进场的木枋要经检验合格后方能使用，主规格20×80×2000mm、50×100×2000mm，对部分弯曲的木枋要用平刨机刨平，并保证木枋的横截面高度误差控制在1mm内。 进场的钢管要调直，并根据现场实际层高选择进场钢管的高度，配可调支座。立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用Φ48×3.5mm的焊接管。 进场的扣件，回转扣、直角扣件、对接扣件等配套齐全，清理、更换锈蚀或“咬死”的螺杆。扣件与钢管的贴合面严密整齐。 以上材料进场后分类堆码，并用彩条布覆盖备用。 2、模板的配置及发放 梁支模方式采用底模包侧模的方式，故底模每边宽于梁侧模标注尺寸120mm。 绘制配模图：参考模板模数与梁板净空尺寸，对梁板进行组合配模，以求最大限度的保证材料使用率，减少浪费。 专人配模并设置专门的木工车间，采用合金钢锯片配模，保证锯路的平直。配置成型的模板需用手电刨将锯口边缘刨平整、光滑，以保证模板拼接时的接缝Φ模板半成品投入使用时，实行按量配额发放制度，做到材料出入有记录。最大限度减少浪费。 3、施工工作面的准备 底板混凝土强度达到设计要求的70%以上。 测量放线已测放完毕，柱位四控制线引测完成，并已办理完复核手续。 4、木工机械设备表 序号 机 械 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备 注 1 锯 板 机 园 盘 锯 台 1 2 刨 板 机 单 面 刨 台 1 3 刨 板 机 双 面 压 刨 台 1 4 钻 床 Φ16mm 台 1 5 手 电 钻 Φ13mm 台 1 6 手 电 刨 台 2 7 手 电 锯 台 2 8 电 焊 机 台 2 9 管 子 割 刀 把 2 10 扭 力 扳 手 把 2 三、测量放线 1、施工测量放线 认真做好交接点（桩）的保护和转换、延伸放测，结合现场的具体轴线布置，在调蓄池基础底板上测放出控制线，同时建立“井”字型控制网，并在角点及中部设置防干扰控制点。施工时，用经纬仪投测轴线，并用钢卷尺分出细部线。 2、测量放线原则 a.测量放线应坚持专职测量员测放，工长复测、质检复核的三级检测原则。 b.测量放线过程中应坚持“一把尺”原则 c.标高的测设应坚持“一个基点”原则。现场测设一个半永久性水准点。 在测设过程中用经纬仪检验复核，定出控制线，再分出边梁轴线，经检查确认施工无误后，再一次性分出其余细部线，并交由项目质检及监理公司复核验收。 3、基线复核 测量员将建筑物的控制线及轴线测放完毕后，主工长应做以下三种复核：首先，复核轴线与控制线间的关系是否正确，其次，复核控制线上下传递是否吻合，最后，复核边梁轴线与底层的边梁轴线投影是否吻合，偏差是否控制在允许范围内。 4、细部线测放 只有在基本复核正确无误后，才能进行细部线的测放。细部线测放时需有工长现场指导及跟班复查。 柱模线弹好后，应在外围20cm处弹出参考线，以利于支模后的模板位置校核。 四、模板支拆 1、满堂模板支架搭设 （1）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。 （2）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距为0.8m。搭设高度在8.4m,纵向间距1.2m，横向间距1.2m,水平杆的步距为1.5m。 （3）搭设顺序：放置纵向扫地杆 -- 主杆 -- 第一步纵向水平杆-- 横向扫地杆-- 第一步横向水平杆 --第二步纵向水平杆-- 第二步横向水平杆…… （4）间距按设计方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。 （5）立杆要求：立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。每根立柱底部应设置木垫板，木板至少为0.2×0.2m，木枋至少0.1×0.4m，禁止使用砖及脆性材料铺垫。所有立杆必须落地，不得在水平杆上