二氧化碳气体保护焊通用工艺规程课件.docVIP

二氧化碳气体保护焊通用工艺规程 （JB/T 9186-1999） JB／T 9186—1999《二氧化碳气体保护焊工艺规程》适用于直径不超过1.6mm实芯焊丝的、结构钢的二氧化碳气体保护半自动和自动焊接工艺，不涉及二氧化碳保护点焊及气电立焊工艺。 1.术语 除GB／T 3375—1994《焊接术语》还使用以下名词术语。 1)焊丝伸出长度(electrode extension) 焊接过程中焊丝伸出导电嘴的长度(Ls)，如图22—16所示。 2)层流(1aminar flow) 保护气体在喷嘴内和喷嘴外的一定距离作有规则的层状流动。 2焊接 2.1焊接准备 坡口形式与尺寸坡口形式及尺寸与接头型式、板厚、焊接位置、施工条件等因素有关，按GB／T985-1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》选用。 平焊位置施焊，若焊枪喷嘴不需伸入坡口时，坡口角度应选下限。 2)非全熔透性焊缝的熔透深度S＞0.7δ即可，否则应注明熔透深度的具体数据。 3)焊丝、坡口及坡口周围10～20mm范围内必须保持清洁，不得有影响焊接质量的铁锈、油污、水和涂料等异物。 4)应根据工艺评定试验的结果编制产品的焊接工艺，以确定是否焊前预热、预热规范、层间温度、焊接工艺参数以及是否焊后热处理及热处理规范等。工艺评定的内容和要求，可根据产品技术