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第5章 液压控制阀
液压控制阀(简称液压阀)是液压系统中的控制元件,用来控制液压系统中流体的压力、流量及流动方向,以满足液压缸、液压马达等执行元件不同的动作要求,它是直接影响液压系统工作过程和工作特性的重要元器件。
5.1 液压阀概述
液压阀的基本结构主要包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内做相对运动的操纵装置。
在工作原理上,液压阀是利用阀芯在阀体内的相对运动来控制阀口的通断及开口的大小,以实现压力、流量和方向控制。液压阀工作时,所有阀的阀口大小、阀进、出油口间的压差以及通过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式(q=KATΔpm),只是各种阀控制的参数各不相同而已。
5.1.1 液压阀的基本结构及工作原理
(1) 根据在液压系统中的功用可分为:
方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀;
(3) 根据阀芯的结构形式分为:
(2) 根据液压阀的控制方式分为:
(4) 根据连接和安装形式不同分为:
定值或开关控制阀、电液比例阀、
伺服控制阀和数字控制阀。
滑阀(或转阀)类、锥阀类、球阀类。
此外,还有喷嘴挡板阀类和射流管阀,
管式阀、板式阀、叠加式阀和插装式阀。
液压阀的分类方法很多,以至于同一种阀在不同的场合,因其着眼点不同而有不同的名称。下面介绍几种不同的分类方法。
5.1.3 液压阀的性能参数
各种不同的液压阀有不同的性能参数,其共同的性能参数如下:
1. 公称通径
公称通径代表阀的通流能力的大小,对应于阀的额定流量。与阀进、出油口相连接的油管规格应与阀的通径相一致。阀工作时的实际流量应小于或等于其额定流量,最大不得大于额定流量的1.1倍。
2. 额定压力
额定压力是液压阀长期工作所允许的最高工作压力。对于压力控制阀,实际最高工作压力有时还与阀的调压范围有关;对于换向阀,实际最高工作压力还可能受其功率极限的限制。
5.1.4 对液压阀的基本要求
(1) 动作灵敏、使用可靠,工作时冲击和振动小、噪声小、使用寿命长;
(2) 流体通过液压阀时,压力损失小;阀口关闭时,密封性能好,内泄漏小,无外泄漏;
(3) 所控制的参量(压力或流量)稳定,受外部干扰时变化量小;
(4) 结构紧凑,安装、调整、使用、维护方便,通用性好。
液压系统对液压阀的基本要求如下:
5.2 方向控制阀
方向控制阀是用来使液压系统中的油路通断或改变油液的流动方向,从而控制液压执行元件的启动或停止,改变其运动方向的阀类。如单向阀、换向阀、压力表开关等。
(a) 钢球式直通单向阀 (b) 锥阀式直通单向阀
(c) 详细符号 (d) 简化符号
图5.1 直通式单向阀
1. 普通单向阀(简称单向阀)
图5.2为板式连接的直角式单向阀。在该阀中,液流从P1口流入,顶开阀芯后,直接经阀体的铸造流道从P2口流出,压力损失小,而且只要打开端部螺塞即可对内部进行维修,十分方便。
图5.2 直角式单向阀
液控单向阀是可以用来实现逆向流动的单向阀。液控单向阀有不带卸荷阀芯的简式液控单向阀和带卸荷阀芯的卸载式液控单向阀两种结构形式,如图5.3所示。
2. 液控单向阀
图5.3(a)所示为简式液控单向阀的结构。
图5.3(b)所示为带卸荷阀芯的卸载式液控单向阀。
(a) 简式液控单向阀 (b) 卸载式液控单向阀 (d) 简化符号
图5.3 液控单向阀
液控单向阀具有良好的单向密封性能,常用于执行元件需要较长时间保压、锁紧等情况,也用于防止立式液压缸停止时自动下滑及速度换接等回路中。如图5.4所示采用两个液控单向阀(又称双向液压锁)的锁紧回路。
图5.4 双向液压锁的锁紧回路
1、2—液控单向阀
图5.5是采用液控单向阀的锁紧回路。在垂直设置的液压缸下腔管路上安装有一液控单向阀,可将液压缸(即负载)较长时间锁定在任意位置上,并可防止由于换向阀的内部泄漏引起带有负载的活塞杆落下。
1、2—液控单向阀
图5.5 采用液控单向阀的锁紧回路
5.2.2 换向阀
换向阀是利用阀芯和阀体间相对位置的不同来变换阀体上各主油口的通断关系,实现各油路连通、
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