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1
滚动轴承ppt
§1概 述
§2滚动轴承的类型和选择
§3滚动轴承的代号
§4滚动轴承的载荷、失效和计算准则
§5滚动轴承的寿命计算
§6滚动轴承的静强度计算
§7滚动轴承的极限转速
§8滚动轴承的润滑与密封
例 题
§21.1 概 述
?轴承——用来支承心轴或转轴的部件。根据其工作时的摩擦性质,可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
1.滚动轴承的特点(与滑动轴承相比较)
1)摩擦阻力小、起动灵活、效率高;
2)由专业厂家批量生产,类型尺寸齐全,标准化程度高;
3)抗冲击能力较差,径向尺寸比较大,高速重载时寿命较低且噪声较大。
3.滚动轴承的材料
概 述
2.滚动轴承的组成
核心元件—滚动体的类型
§21.1滚动轴承的类型和选择
1.滚动轴承的分类
滚动轴承的主要类型、结构和特点
按滚动体的列数
滚动轴承的类型和选择
单列轴承
双列轴承
接触角——滚动体与套圈接触处的法线与轴承径向平面间的夹角称为轴承的接触角。公称接触角用?表示。按公称接触角?的不同,轴承的分类为:
向心轴承:0°≤α≤45°,主要承受径向载荷;
径向接触轴承——α=0 °的向心轴承;
向心角接触轴承—— 0°α≤45°的向心轴承;
滚动轴承的类型和选择
推力轴承: 45°α ≤90° ,主要承受轴向载荷;
轴向接触轴承——α=90°的推力轴承
推力角接触轴承—— 45°α 90°的推力轴承
滚动轴承的类型和选择
推力球轴承(5)
2.常用滚动轴承类型
向心轴承:主要承受径向载荷FR
深沟球轴承(6)
圆柱滚子轴承(N)
调心球轴承(1)
推力轴承:只能承受轴向载荷FA
向心推力轴承: FR + FA
角接触球轴承(7)
圆锥滚子轴承(3)
滚动轴承的类型和选择
1、根据载荷的大小及性质
2、根据载荷的方向
3、根据转速的高低
二、滚动轴承类型的选择:
4、根据回转精度
5、根据调心性能
滚动轴承的类型和选择
6、根据经济性能
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§21.3 滚动轴承的代号
国家标准规定,滚动轴承的类型、尺寸、结构和公差等级等特征,用代号表示。
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1. 基本代号
类型代号
表示轴承的基本类型,用数字或字母表示。
尺寸系列代号
表示内径相同的轴承可具有不同的外径,而同样外径时又可有不同的宽度(对推力轴承指高度)。由两位数字表示。
内径代号
表示轴承的内径尺寸,用两位数字表示,
滚动轴承的代号
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轴承的内径代号
滚动轴承的代号
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1)内部结构代号
表示同一类型轴承不同的内部结构,用字母表示且紧跟在基本代号之后
如C、AC和B分别代表公称接触角为15?、25?和40?的角接触球轴承;
2)公差等级代号 :/P0、 /P6 等
3)游隙代号:/C1、/C2、/C3、/C4、/C5等
4)配置代号:/DB、/DF /DT
滚动轴承的代号
2. 后置代号
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DB
滚动轴承的代号
DF
DT
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表示轴承的分部件,以字母表示,如K代表滚子轴承的滚子和保持架组件,L代表可分离轴承的可分离套圈等。
滚动轴承的代号
3.前置代号
例21-1 说明轴承代号、7210AC/P5的含义。
6 0 24
16
7 2 10 AC /P5
滚动轴承的代号
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只受径向载荷的情况
由理论分析知,受载最大
的滚动体的载荷为:
§ 21.4 滚动轴承的载荷、失效和计算准则
滚动轴承的载荷分布
18
只受轴向载荷的情况
滚动轴承的载荷、失效和计算准则
径向载荷、轴向载荷联合作用的情况
这种情况下,滚动体的受力和轴承的载荷分布不仅与径向载荷和轴向载荷的大小有关,还与接触角?的变化有关。
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滚动轴承的失效形式及计算准则
1.失效形式
疲劳点蚀 :脉动循环的接触应力
滚动轴承的载荷、失效和计算准则
塑性变形: 过大的静载荷或冲击载荷
磨损 :磨粒磨损,粘着磨损、胶合。
2.计算准则
正常工作条件下做回转运动的滚动轴承,主要发生点蚀,
故应进行接触疲劳寿命计算;当载荷变化较大或有较大冲 击载荷时,还应增加静强度校核;
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转速很低(n10r/min)或摆动的轴承,只需作静强度计算;
滚动轴承的载荷、失效和计算准则
高速轴承,为防止发生粘着磨损,除进行接触疲劳寿命计算外,还应校验极限转速。
2.计算准则
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§ 21.5 滚动轴承的寿命计算
基本额定寿命、基本额定动载荷和当量动载荷
基本额定寿命
一批相同的轴承在相同的条件下运转,其中90%以上的轴承在疲劳点蚀前能达到的总转数或一定转速下工作的小时数,称为轴承的基本额定寿命,以L10(106转为单位)或L10h(小时为单位)表示
基本额定动载荷
基本额定寿命为1
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