2-2-2叶片泵探索.ppt

双作用叶片泵排量 ∵ 叶片每伸缩一次，每两叶片间油 液的排出量为 ： V密max-V密min ∴ （V密max-V密min）Z即一转压出油 液的体积，即等于一环形体积。 双作用叶片泵排量 又∵ 双作用式 ∴ 应为两倍的环形体积 即 Vt = 2π(R2-r2)B 还∵ 叶片有一定厚度 ∴ 叶片所占体积为 V’=2BSZ（R-r）/COSθ 故 双作用叶片泵的实际排量为 V = Vt – V = 2B[π(R2-r2)-（R-r）Z/COSθ] 双作用叶片泵流量 双作用叶片泵的理论流量为： qt= 2B[π(R2-r2)-（R-r）SZ/COSθ]n 泵输出的实际流量为： q = 2B[π(R2-r2)-（R-r）Z/COSθ]nηv 结 论 qT = f(几何参数、 n) ∵ n = c qT = C ∴ 双作用叶片泵为定量泵，双作 用叶片泵仍存在流量脉动，当 叶片数为4的整数倍、且大于 8时的流量脉动较小 故 通常取叶片数为12或16。 三 YB1型叶片泵的结构 限压式变量泵的优缺点及应用 限压式变量叶片泵与双作用定量叶片泵相比：结构复杂，尺寸大，相对运动的机件多，轴上受单向径向液压力大，故泄漏大，容积效率和机械效率较低。由于流量有脉动和困油现象的存在，因而压力脉动和噪声大，工作压力的提高受到限制; 限压式变量叶片泵的流量－－压力特性正好满足既要实现快速行程又要实现工作进给的工作部件对液压源的要求。 叶片泵  目的任务 重点难点 提问作业 目的任务 了解叶片泵的分类、结构 掌握叶片泵的工作原理、计算和特性曲线 重点难点 1 双作用叶片泵的工作原理 2 限压式变量叶片泵的工作原理、 特性曲线和应用 提问作业 1 容积式泵工作的必要条件是什么？ 2 困油现象的实质是什么？ 齿轮泵困油现象是怎样 产生的？ 3 外啮合齿轮泵能否做高压泵？为什么？ 叶片泵 单作用非卸荷式—变量泵 分类 双作用卸荷式 —定量泵 单作用叶片泵的工作原理 组 成 工作原理 特 点 单作用叶片泵 1、结构及工作原理 1－转子 2－定子 3－叶片 配油盘（侧面） 单作用 非卸荷式泵 径向力不平衡 平量泵 1）结构 2）工作原理 单作用叶片泵的工作原理 v密形成：定子、转子、叶片、配流盘围成 下半周，叶片伸出，v密↑，吸油 v密变化，转子顺转 上半周，叶片缩回，v密↓，压油 吸压油腔隔开：配油盘上封油区和叶片 单作用叶片泵特点 1 ∵转子转一转，吸压油各一次。 ∴称单作用式 2 ∵ 吸压油口各半，径向力不平衡。 ∴称非卸荷式 单作用叶片泵流量计算 排 量 流 量 单作用叶片泵的排量 ∵ 两叶片处于定子最右边，v密max 处于定子最左边，v密min ∴ （V密max-V密min）Z即一转压出油 液的体积，即等于一环形体积 故 V = π[(R+e)2-( R-e)2] B = 4πR eB = 2πDeB 单作用叶片泵的流量 理论流量： qt = vn = 2πB e D n 实际流量： q = qtηv = 2πBeDnηv 结论：1) qT = f(几何参数、 n、e) 2）∵ n = c e变化 q ≠ C ∴变量泵 e = 0 q = 0 大小变化，流量大小变化 e 方向变化，输油方向变化 故 单作用叶片泵可做双向变量泵