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旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
旋转的轴,包括连轴器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。
旋转的凸块和孔处,如风扇叶、凸轮、飞轮等。
对向旋转部件的咬合处,如齿轮、混合锟。
旋转部件和固定部件的咬合处,如飞轮和机床床身、旋轉攪拌機
接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕 等。
通过类型,如金属刨床的工作台及其床身。
单向滑动部件,如带锯边缘的齿、凸式运动带等
9.旋轉部件與滑動之間,如紡織機床等
一、機械設備的危險部位:
二、機械傳動機構安全防護對策:
機床上常見的傳動機構有:
1.齿轮啮合机构
2.皮带传动机构
3.联轴器等
1、齿轮啮合传动的防护:两轮开始啮合的地方最危险。
必须装置全封闭型防护罩,不允许有裸露的啮合齿轮。
2、皮带传动机械的防护:皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方最危险。采用防护罩加以防护。
注意:皮带防护罩与皮带的距离不小于50mm,一般皮带传动装置离地面2m以下,要设置防护罩。但下列3种情况下,即使在2m以上也应加以防护:
(1)皮带轮中心距之间的距离在3m以上;
(2)皮带宽度在15cm以上;
(3)皮带回转速度在9m/min以上
皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪啮合的傳動比差,有超載保護功能
皮帶摩擦后易產生靜電放電現象,顧不適用與容易发生燃烧或爆炸的场所
二、機械傳動機構安全防護對策:
3、联轴器等的防护:联轴器上突出的螺钉、销、键可造成伤害。
安全要求是其上没有突出的部分即採用安全联轴器,还应增设防护罩(套)。最常見的為“Ω”型防護罩
螺钉采用沉头螺钉,不突出轴面。
二、機械傳動機構安全防護對策:
在機械行業,存在以下主要危險和危害因素:
(1)物体打击:物体在重力或外力作用下产生运动打击人体。不含主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发打击。
(2)车辆伤害:场内机动车辆行驶中引起的人体坠落、倒塌、飞落、挤压。不含起重提升、牵引车辆和车辆停驶。
(3)机械伤害:机械设备运动(静止)部件、工具、加工件与人体接触引起的伤害。不含车辆、起重机械伤害。
(4)起重伤害:各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)打击等。
(5)触电:包括各种设备、设施的触电,电工作业时触电,雷击等。
(6)灼烫:指火焰烧伤、高温烫伤、化学灼伤、物理灼伤(光、放射性物质)。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
机械装置在正常工作状态、非正常工作状态(故障、检修保养)、非工作状态(指环境条件)都可能发生危险。
(7)火灾伤害:包括火灾造成的烧伤和死亡。
(8)高处坠落:指在高处作业(基准面2米以上)中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。
(9)坍塌:物体受力作用超过自身的强度或结构稳定性破坏。不含矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起坍塌。
(10)火药爆炸:是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。
(11)化学性爆炸:是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物,接触引爆物体时发生的爆炸事故。
(12)物理性爆炸:包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。
(13)中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。
(14)其他伤害:如摔、扭、挫、擦等伤害。
通過培訓,提高人們辨識危險的能力
通过对机器的重新设计,使危险更加醒目(或者使用警示标志)
通过培训,提高避免伤害的能力;
采取必要的行动来避免伤害的自觉性。
1.安全设施设计要素
设计安全装置时,要把安全人机学的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素,设计者要
考虑以下几个因素,使人的疲劳降低到最小的程度,使操作人员健康舒适地进行劳动。
(1)正确地布置各种控制操作装置。
(2)正确地选择工作平台的位置及高度。
(3)提供座椅。
(4)出入作业地点要方便。
在无法使用设计来做到本质安全时,为了消除危险,要使用安全装置。设置安全装置,要考虑四方面因素:
(1)强度、刚度、稳定性和耐久性。
(2)对机器可靠性的影响,例如固体的安全装置有可能使机器过热。
(3)可视性(从操作及安全的角度来看,有可能需要机器的危险部位有良好的可见性)。
(4)对其他危险的控制,例如选择特殊的材料来控制噪声的强度。
2. 机械安全防护装置的一般要求
(1)安全防护装置应结构简单、布局合理,不得有锐利的边缘和突缘。
(2)安全防护装置应具有足够的可靠性,在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。
(3)安全防护装置应与设备运转连锁,保证安全防护装置未起作用之前,设备不能运转;安全防护罩、屏、栏的材料,及其至运转部件的距离,应符合《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》
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