焦化大检修开停工经验交流试卷.pptVIP

大检修开停工经验交流 2012年6月 提 纲 一、开停工方案编制 二、开停工过程组织 三、钝化清洗及催化剂更换 四、经验及教训 ↓ 一、开停工方案编制 1、编制指导思想 全员参与、合理分工、注重现场、强化责任 ↓ 一、开停工方案编制 2、方案制订流程 对照现场制定方案 单元 班组 写出框架并 进行合理分工 ↓ 班组 对照现场制 定流程方案 一、开停工方案编制 ↓ 单元 组织讨论提出修改建议 班组 单元组织技术人员和班组进行方案讨论，每个方案讨论次数不下于3次，确保了方案的每个环节都得到了充分考虑，同时对员工也是一个很好的培训和熟悉过程。 3、方案完善 一、开停工方案编制 ↓ 3、方案完善 对照现场 核实修改 单元 班组 按照讨论会上提出的修改建议，班组人员进入装置现场对修改内容进行核实，进一步完善停、开工方案。 一、开停工方案编制 ↓ 3、方案完善 部门协调 单元 单元 对于装置间及装置与储运系统的管线的处理，生产技术管理部组织各单元进行了多次对接，各单元按照总体安排时间，与上下游装置、储运单元对接管线处理细节，管线吹扫层层把关，按照管理分工原则，制定出吹扫明细表，做出看板上墙，逐项消项。 一、开停工方案编制 ↓ 4、会签审批 会签审批 部门 单元 生产技术管理部与各单元一个一个对接，到装置现场落实方案的可行性。经过多次讨论和修改，使停工方案、吹扫退油方案、清洗钝化方案进一步细化和完善。 相关部门进行会签，对修改后的停、开工方案进行再次审核，确认无误报公司领导审批后进行印刷下发给班组。 一、开停工方案编制 ↓ 一、开停工方案编制 Add Your Text in here 大修前的准备工作 Add Your Text in here 大修安全监护要点 大修设备交出与质量验收要点 大修停车安全、环保要点 大修安全、环保禁令 安全分析控制指标 大修开车安全、环保要点 5、制定HSE手册 一、开停工方案编制 1）职责 2）装置检修盲板隔离原则 3）盲板方案 4）盲板加装、拆卸作业安全要求 5）盲板加装、拆卸作业流程 大修盲板管理规定 一、开停工方案编制 1）降温、降压、回暖的原则、细节及要点 2）倒空、置换时的原则、细节及要点 3）水洗、蒸煮时的原则、细节及要点 停工处理过程 一、开停工方案编制 1）公用工程建立时的原则、细节及要点 2）气密试验时的原则、细节及要点 3）水洗时的原则、细节及要点 4）吹扫、置换时的原则、细节及要点 5）干燥时的原则、细节及要点 在停工的装置安排上确定了以下原则： 1）四套含蜡重油装置错开停工扫线时间，减轻重污油扫线的负荷和风险。常减压、催化、重整、柴油加氢等装置均安排在同一天停工，更有利于瓦斯的平衡和系统管线处理的时间集中。 2）停工前酸性水汽提原料水罐、焦化冷焦水相关水罐、原水罐、污水处理场相关水罐全部分阶段清洗完成。 3）焦化装置与催化装置错开停工时间，减少停工中天然气的消耗和平衡瓦斯的困难。 4）原则上停工期间厂内留存液化气量尽可能少。 5）涉及溶剂的系统在钝化前第一遍洗塔水均进入溶剂系统，避免冲击污水质量。 ↓ 一、开停工方案编制 6、停工装置安排原则 结合2008年开工对系统各项物料消耗测算的成功经验，根据三年来的实际运行数据，本次停工将对每天的物料消耗提出更高要求，按天进行统计和安排，在停工的同时兼顾节约和增效。 常减压、焦化等装置重油及换热系统在停工中使用催化柴油进行循环清洗，减少吹扫的压力和难度。 ↓ 一、开停工方案编制 7、停工物料消耗准备 提 纲 一、开停工方案编制 二、开停工过程组织 三、钝化清洗及催化剂更换 四、经验及教训 1、停工装置时间进度安排 停工实施过程中，除根据渣油库存较高的实际情况，将焦化装置由原6月19日停工改为6月20日停工外，其他装置均按照计划进行组织停工。 考虑到各生产装置布置紧凑，装置间隔较近，以及地下污水系统在几套装置区域内相互连通等因素，在相邻装置的交付检修上尽量安排在同时进行，特别是装置动火时间均按照统一时间（地下污水系统处理干净）开始。 二、开停工过程组织 ↓ 2、停工物料的退、储情况 常减压、焦化装置：引罐区的催化柴油进行循环清洗、置换系统，清洗后的柴油经重污油线去重污油罐区，再转去原油罐。渣油返回焦化原料罐 。 催化装置：催化汽油及清洗后的柴油经不合格柴油线退去轻污油罐区，再转去原油罐；双脱、气分、MTBE装置的C4液化气组分通过产品线转去液化气罐区。 重整装置