4形状与位置公差讲稿.ppt

第四章 形状与位置公差及检测 为保证零件的互换性和使用要求，对零件规定形位公 差，用以限制形位误差。本章学习形位误差和形位公差的基 本概念，形位公差的标注及公差带的分析。 4.1 概述 4.2 形位公差的标注 4.3 形位公差 4.4 公差原则 4.5 形位公差的选择及未注形位公差值的规定 4.6 形位误差的检测 4.1概述4.1.1形位公差的研究对象 形位公差的研究对 象，即构成零件几何特 征的点、线、面(要素)。 研究这些要素在形状及 其相互间方向或位置方 面的精度问题。 4.1概述4.1.1形位公差的研究对象 4.1概述4.1.1形位公差的研究对象 分类： 1.按结构特征分：轮廓要素、中心要素； 2.按存在状态分：实际要素、理想要素； 3.按所处部位分：被测要素、基准要素； 4.按功能关系分：单一要素、关联要素。 4.1 概述4.1.2形位公差的项目及其符号 表4-1 4.1概述4.1.3形位公差带概念 定义：限制实际被测要素形状、方向和位置变动的区域。 其主要形状有11种： 圆内的区域、两同心圆间的区域、两同轴圆柱面间的区域、 两等距线间的区域、两平行直线间的区域、圆柱面内的区域、 两等距曲面间的区域、两平行平面间的区域、球面内的区域、 一小段圆柱表面、一小段圆锥表面。 作用：体现被测要素的设计要求，也是加工和检验的根据。 表示：形状、大小、方向、位置(四要素)。 4.1概述4.1.3形位公差带概念 4.2 形位公差的标注4.2.1公差框格与基准符号 GB/T1182-2008规定以公差框格的形式标注（两格或多格） 4.2 形位公差的标注4.2.1公差框格与基准符号 重要提示： 1.指引线指向被测 要素时，要注意区分轮 廓要素和中心要素。 2.基准符号用带方 格的大写字母以细实线 与涂黑或空白的三角形 相连；基准要素也要注 意区分轮廓要素和中心 要素。 例题 4.3 形位公差 4.3 形位公差4.3.1 形状公差 形状公差单一要素对其理想要素允许的变动量。其公差 带只有大小和形状，无方向和位置的限制。 1.直线度 2.平面度 3.圆度 4.圆柱度 4.3 形位公差4.3.1 形状公差 1.直线度 直线度公差用于控制平面内或空间直线和轴线的形状误差。 根据零件的功能要求，直线度可以分为在给定平面内，在 给定方向上和在任意方向上三种情况。 1.直线度( )1）在给定平面内的直线度 1.直线度( ) 2）在给定方向内的直线度 如图是两个方向的示例，棱线必须位于水平方向距离为公差值0.02mm，垂直方向距离为公差值0.1mm的两对平行平面之内。 2.平面度( ) 3.圆度( ) 圆度公差带是垂直于 轴线的任一正截面上半径 差为公差值 t 的两同心圆 之间的区域。 如图所示，在垂直于 轴线的任一正截面上，实 际轮廓线必须位于半径差 为公差值0.02mm的两同 心圆内。 4.圆柱度( ) 4.3 形位公差4.3.2形状或位置公差 线轮廓度和面轮廓度有两种情况：无基准要求的和 有基准要求的。故其公差带有大小和形状要求外，位置 可能固定，也可能浮动。 ——无基准要求时，理想轮廓线（面）用尺寸并加注公 差来控制，这时理想轮廓线（面）的位置是不定的（形 状公差）； ——有基准要求时，理想轮廓线（面）用理论正确尺寸 并加注基准来控制，这时理想轮廓线（面）的位置是唯一 的，不能移动。（位置公差） 4.3.2形状或位置公差1.线轮廓度( ) 4.3.2形状或位置公差2.面轮廓度( ) 4.3 形位公差4.3.3位置公差 根据位置公差项目的特征，分为 1.定向公差 1)平行度 2)垂直度 3)倾斜度 2.定位公差 1)同轴度 2) 对称度 3) 位置度 3.跳动公差 1) 圆跳动公差 2) 全跳动公差 4.3.3 位置公差1.定向公