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废水处理工程调试方案
污水池进水和曝气控制
水池进水按正常进水。
将所有电控箱内的空气开关打至关闭状态,打开总电源的空气开关。
整体调试分为三步。
在初步调试时候,一级兼氧池和一级好氧池各投放2车猪粪。将固液分离机、集水池提升泵的空气开关关闭,临时将提升泵出水管和固液分离机的排水管连接,然后将提升泵的空气开关打开,将旋转开关打至“自动”,污水将自动进水,并且水泵和集水池的搅拌机将根据液位控制器控制进水,8小时自动轮换一次。提升泵直接将集水池的污水排至调节池。
一级好氧池曝气阀门按正常值的1/2~1/3打开,将加药池和二级好氧池、水解调节池曝气管阀门全部打开,然后将曝气系统的旋转开关旋至“自动”,控制一级好氧池曝气管道的阀门,从而控制DO值在0.5-1.5mg/l。
将一级好氧池的回流阀门关闭,中间水池回流泵阀门打开,相应回流泵旋转开关旋至“自动”,回流泵将8小时自动轮换一次,将中间水池的污泥全部排至一级兼氧池,每天打开半个小时~一个小时(根据电控箱时间控制器控制),视氨氮处理量调整。
当一级好氧池的填料或是水体出现棕黄色细小颗粒物,污泥沉降比在15%左右时候,第一阶段完成,一级好氧池污泥初步形成。
一级好氧池污泥形成后,在二级兼氧池和二级好氧池投放1-2车猪粪。打开二级兼氧池的阀门,并将二级好氧池的回流泵旋转开关旋至“自动”,将污泥抽取到二级兼氧池,每天打开半个小时~一个小时,视氨氮处理量调整。
二级好氧池曝气阀门按正常值的1/2~1/3打开,控制DO值在0.5-1.5mg/l。一级好氧池曝气阀门按正常打开,控制一级好氧池DO值在2-3mg/l,加药池和水解调节池阀门不变。
关闭一级好氧池、中间水池的回流泵,将其旋转开关旋至“手动”,将旋转开关旋至“关闭”。将二级好氧池至兼氧池的回流阀门打开,打开回流泵,每天打开半个小时~一个小时,视氨氮处理量调整。
待二级好氧池污泥初步培养完毕,sv(30)达到15%,第二阶段完成。
打开一级好氧池、中间沉淀池至一级兼氧池的回流阀,并将其对应的回流泵控制开关旋至“自动”,将污泥回流至一级兼氧池,控制一级兼氧池DO在0.3mg/l-0.5mg/l,每天半个小时~一个小时,视氨氮处理量调整。
保持二级好氧池回流阀打开状态和回流泵的自动状态,将污泥回流至二级兼氧池,每天半个小时~一个小时,视氨氮处理量调整。回流量按设计量控制。
调制PAM药剂,关闭其对应阀门,打开自来水进水,合上PAM搅拌机的空气开关,将PAM池的搅拌机和加药泵旋转开关都旋至“手动”,将搅拌机旋转开关旋至“打开”,将加药泵开关旋至“关闭”。将PAM粉末缓缓加入PAM药桶后,至PAM药剂用棍子或其他物体捞起后(在搅拌机打开时,不可用手直接操作,避免发生安全意外),成水流状流下,不断流,不结块(只要是有pam药剂的状态,就要确保PAM药桶不断搅拌,否则药剂会结块,造成堵塞和直接影响加药效果),打开絮凝池加药阀门,将其加药泵旋至“打开”,控制加药量,控制污泥沉降速率和污泥生成,污泥生成后,应该形成絮凝体,絮凝体成颗粒状,调制好后,将旋转开关旋至“自动”。石灰药桶及Na2CO3药桶加药方法同下面第三阶段,将调节池PH值控制在6.8-7.8之间,终沉池PH值在9-10之间。一级和二级生化池碱度如下所说2000-4000mg/l。
在第一阶段和第二阶段期间不断观察UASB进水的PH值和COD、BOD,UASB池体内部的污泥生长状态、SS和SV(30)污泥沉降比,以及UASB出水的COD、BOD、PH值、SS、SV(30)、碱度。将PH值调节在6.8-7.8,如果PH低于上述值,打开石灰加药桶到调节池的阀门,并且将石灰加药桶加药泵旋至“自动”,加药泵和集水池提升泵联动,调节池提升时,加药泵自动开启,则将石灰水投加到调节池中,控制阀门将PH控制回6.8-7.8之间。
如果出水碱度低于2000mg/l,则在Na2CO3池中投加药剂,打开一级好氧池前的加药池阀门,将水体碱度控制在合理值,帮助污泥颗粒化。待sv(30)在15%时候,COD值处理率达到规定值,污泥颗粒形成良好,污泥流失小于污泥生成时候,则代表UASB进入正常运行阶段。
当以上上个阶段都完成后,则各个生化池体细菌初步培养完成,系统进入达标调试阶段。
二、污水处理系统各处理单元的操作说明(隔渣池、集水池、固液分离机、调节池、UASB、一级缺氧、一级好氧、中间沉淀池、二级缺氧、二级好氧、石灰池、PAM池、终沉池、pH回调池、消毒池等工艺单元集水池中有两台提升泵,分别是1号和2号,运行方式采取1用1备的形式。运行时,提升泵、搅拌机和固液分离机三者联动,控制方法有两种:手动控制和自动控制。
.1 手动控制
合上设备房电控箱中控制集水池提升泵和固液分离机的空气开关,然后合上固液分离机
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