开式单点冲床安全操作手册详解.doc

设备安全操作要求 设备型号：J11-100 设备名称：单柱固定台压力机 （一）、工作前应做到： 仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。 检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质检查各操作机构的、、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好安装正确可靠；配电箱检查润滑部位（油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑示图表加油。检查紧固件有无异常松动现象。进行空运转试车，检查各操装置、安全保险装置（制动、换向、保险等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述（7条）规定共同检查进行交接班；班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备或组长一查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（7条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，并作好记录方可开始工作。、 工作中认真做到：1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电源。2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。 3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。5、调更换模具擦试检修设备时，要事先停机，关闭电源。6、不得擅自拆卸7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。、 工作后认真做到：1、各操作装置以及滑块、上；关闭电源。2、理工具、零件和工作场地。3、清扫工作场地和设备上的料边杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。4、填写交接班录。仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。 检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质检查各操作机构的、、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好安装正确可靠；配电箱检查润滑部位（油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑示图表加油。检查紧固件有无异常松动现象。进行空运转试车，检查各操装置、安全保险装置（制动、换向、保险等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述（7条）规定共同检查进行交接班；班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备或组长一查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（7条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，并作好记录方可开始工作。、 工作中认真做到：1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电源。2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。 3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。5、调更换模具擦试检修设备时，要事先停机，关闭电源。6、不得擅自拆卸 7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。、 工作后认真做到：1、各操作装置以及滑块、上；关闭电源。2、理工具、零件和工作场地。3、清扫工作场地和设备上的料边杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。4、填写交接班录。仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。 检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质检查各操作机构的、、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好安装正确可靠；配电箱检查润滑部位（油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑示图表加油。检查紧固件有无异常松动现象。进行空运转试车，检查各操装置、安全保险装置（制动、换向、保险等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述（7条）规定共同检查进行交接班；班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现