通过衬板磨损分析和动锥衬板形状再设计改进旋回破碎机操作_P_P_诺萨里奥.pdfVIP

理论与实践 通过衬板磨损分析和动锥衬板形状再设计 改进旋回破碎机操作 P P 诺萨里奥 等 摘 要 本文介绍了一种用于由激光工具获得的数据的分析方法, 以确定 Highland Valley 铜业公司 (H VC )旋回破碎机的磨损。 这种分析方法是将破碎机破碎性能与破碎腔几何形状联系起来。根据研究结果提出了评价破碎机衬板表面形状的新 方法,并设计了新型动锥衬板表面形状。改进HVC公司标准的衬板管理制度, 可望使破碎机衬板总消耗量节约 13% , 衬板更换时间减少 15%。 关键词 破碎 粉碎 过程优化 矿物加工 过程监测 前 言 破碎过程的动力学特性对于使物料理想地从矿 山流动到磨机中是非常重要的。虽然在爆破、破碎 和粉磨期间矿石都会发生粉碎,但就费用而言,对前 两个过程进行优化机会可能更好些,因为碎磨费用 随着矿石从爆破到破碎再到粉磨而增加。 Boyd和 U tley 认为破碎是粉碎过程的关键阶 段。事实上他们指出, 产品质量更有效的测定与先 进的控制相结合,可提供优化破碎过程的机会,优化 包括考虑 怎样使爆破产物给入到固定的机械粉碎 回路中;怎样给破碎机施加负荷;怎样对破碎机更好 地进行预先主动维护; 使各个粉碎阶段的给料和产 品保持更严格的技术规范 。 破碎机性能受到衬板材料磨损、磨损外观、给料 粒度分布、给料类型和给料速度的明显影响。这项 工作是在圆锥破碎机上进行的, 但圆锥破碎机与旋 回破碎机之间的类似性使其结果能够应用于旋回破 碎机。 本文介绍的工作是建立在提高优化初碎过程所 需的现有知识基础之上。 2001年至 2003年, 加拿大 Brit ish Columbia 大 学与Highland Valley 铜业公司(HVC公司)进行了 一项合作研究项目。研究目标是了解旋回破碎机衬 板在整个破碎过程中的磨损。希望通过研制和应用 新设计的破碎机衬板来改进破碎产品质量和破碎比。 在项目的初期使用了一项新的激光技术测定破 碎腔。该技术利用 激光轮廓仪 ( LPD)确定破碎腔 几何形状以及衬板磨损。为了减少试验所需时间和 便于在停车检修期间对破碎机衬板进行系统测定, 对这台新的仪器样机进行了改进。 研究工作中, 对 HVC井下操作中的两台 Metro 公司生产的 1 52 m 2 26 m 超级旋回破碎机腔型 进行了测定。除了在测定中采集破碎腔数据外, 还 采集了运转功率、产品粒度分布和处理量等破碎操 作数据,从而建立了综合数据库。 初步数据分析表明,目前缺乏准确的衬板磨损 知识造成了动锥衬板选择过程难以进行。另外, 这 一分析还用于鉴别定锥衬板最后四分之一寿命期间 的产品质量恶化和操作问题。 这项工作是在 Rosario 等人以往的工作成果基 础上开展的。本文介绍的工作特别针对下列主题: 1)改进激光测定方法,以对磨损体积和磨损速 度进行计算; 2)建立准确地描述闭合边排料口特性的方法; 3)评价目前该矿山使用的衬板的表面形状; 4)延长衬板使用寿命,以保持或提高设备利用 率和可靠性; 5)如果需要, 设计新的衬板表面形状,以代替相 应类型的衬板; 6)进一步深入了解初碎旋回破碎机的衬板磨 损。 1 背 景 从 2001年 1月 1日起到 2002年 9月 30日止, 在两台破碎机的 4个定锥衬板(每台 2个)使用寿命 期间,进行了测定和采集了数据。这期间采集了三 种类型的破碎机操作数据, 其中包括: 24 国 外 金 属 矿 选 矿 2005. 2 1)使用 LPD测定破碎腔形状( 40组) ; 2)这时期所使用的不同类型和尺寸的衬板的资 料; 3)从 HVC 公司使用的 Citect 工艺控制系统中 选取破碎操作数据。 采集数据之后, 破碎操作数据、衬板资料和测定 数据被分组并绘制成 4 张曲线图,每张图对应于定 锥衬板的一个阶段。 从这些图可知,过度使用定锥衬板可能使破碎 机处于过负荷条件。另外,曲线数据显示,在一些特 定情况下,不同的动锥衬板具有较低的处理能力和/ 或低质量的产品。 2 测定方法的发展 用 Excel 分析工具对 LPD 测定技术进行修正 和改进。其应用程序提供了比 LPD 带有的软件更 多的功能,每次测定还提供一组更广泛的结果。 这个新的应用程序包括几个分析特点, 如磨损 计算、由动锥衬板位置估计闭合边排料口( CSS)和 由定锥衬板高度图示破碎腔容积。 2 1 磨损资料基本情况 由测定获得意义深远的或标准化的资料在这项 工作中对于完成破碎操作参数的图像分析是非常有 意义的。在 Excel基础上开发的应用程序利用了将 破碎腔划分为许多窄条的原理, 以提供更多的破碎 腔几何形状资料。这一方法是以Westerfeld 为比较 曲线型定锥衬板提出的方法为基础的, 这种曲线型 定锥衬板也称为无阻塞定