气瓶检验员培训焊接气瓶设计制造详解.ppt

钢质焊接气瓶设计和制造 大连市锅炉压力容器检验研究院 韩 冰 姓 名：韩冰 工作单位：大连市锅炉压力容器检验研究院 通讯地址：辽宁省大连市西岗区新河街20号 办公电话：0411移动电话E-MAIL：hb_dbpvi@126.com 钢质焊接气瓶的结构特征 钢质焊接气瓶的设计 钢质焊接气瓶的制造工艺 钢质焊接气瓶的检验工艺 钢质焊接气瓶的制造及制造质量要求 钢质焊接气瓶的制造过程中常见缺陷 钢质焊接气瓶的制造标志和出厂文件 适用范围：在正常环境温度-40℃~60℃下使用的、水压试验压力不大于12MPa（表压）、公称容积为1L～1000L可重复充装低压液化气体及其与压缩气体混合物的钢瓶；也适用于重复充装GB11174规定工业用液化石油气的钢瓶及溶解乙炔气瓶的瓶体。 钢质焊接气瓶的结构特征 《气瓶安全技术监察规程》对瓶体材料和设计的规定 用于焊接气瓶的瓶体材料，应当具有良好的压延和焊接性能； 材料相容性 气瓶的实际爆破安全系数的要求。 气瓶公称工作压力的选取。 瓶体金属材料的屈服强度和抗拉强度的规定。 气瓶的设计使用年限 瓶体结构 钢质焊接气瓶的设计 基本参数的确定： 公称容积和公称直径： 公称工作压力： 对于盛装低压液化气体和压缩气体混合物的钢瓶，其公称工作压力指温度为60℃时瓶内气体压力的上限值； 盛装低压液化气体的钢瓶，其公称工作压力不得小于其所盛装介质在60℃时的饱和蒸汽压； 盛装有毒和剧毒危害的液化气体的钢瓶，其公称工作压力的选用应适当提高。 钢质焊接气瓶的设计 低压液化气体60℃时的饱和蒸汽压值按GB 14193或相应气体标准规定。 水压试验压力： 盛装压缩气体和液化气体的钢瓶。其水压试验压力不得小于公称工作压力的1.5倍；盛装溶解乙炔气体的钢瓶，其水压试验压力为5.2 MPa。 钢质焊接气瓶的设计 材料要求： 材料一般规定：主体材料、焊接材料等 化学成分 力学性能：名义壁厚大于等于6mm时，需进行常温冲击试验，计算-20℃瓶体周向应力，若大于常温材料屈服点的1/6，进行低温冲击试验。 钢质焊接气瓶的设计 设计的一般规定： 设计计算依据的内压力、钢瓶的组成、封头的形状，对于椭圆形和碟形的封头的直边高度要求。 钢瓶主体壁厚计算： 筒体设计壁厚、封头设计壁厚、筒体名义壁厚、封头名义壁厚、主体名义壁厚。 钢质焊接气瓶的设计 开孔：不允许在筒体上开孔，封头开孔要求，开孔补强要求 焊接接头：全焊透对接型式、纵焊缝不得有永久性垫板、环焊缝允许有永久性垫板或缩口结构。 附件：附件的设计和布置应便于操作和焊缝的检查，底座要求，吊装要求、瓶阀要求、瓶帽和护罩要求、安全泄放装置的要求。 《气瓶安全技术监察规程》对气瓶制造的规定 1、制造许可。 2、气瓶的分批与批量。 3、焊接与无损检测。 4、气瓶热处理。 5、气瓶标志。 6、气瓶外表面的颜色、字样和色环 。 7、制造质量的检验检测。 8、出厂资料。 9、产品制造监督检验。 钢质焊接气瓶的制造工艺 钢质焊接气瓶的制造工艺 钢质焊接气瓶的制造工艺 制造过程中常见缺陷 1 裂纹 2 孔穴 3 固体夹杂 4 未熔合和未焊透 5 形状缺陷 6 其他缺陷 制造过程中常见缺陷的影响因素 1 材料 2 焊接方法和工艺 3 承受应力种类 4 几何形状 5 环境 6 焊后处理 钢质焊接气瓶的检验工艺 钢质焊接气瓶的制造及制造质量要求 1.组批 对于公称容积小于或等于150L的钢瓶，以不多于502只为一批；对于公称容积大于150L的钢瓶，以不多于50只为一批。 钢质焊接气瓶的制造及制造质量要求 材料复验 逐只检验项目及要求 批量检验项目及要求 复验规则 型式试验项目 材料复验 主体材料： 按炉号进行化学成分验证分析 按批号进行力学性能验证试验 逐只检验项目及要求 筒体 ：最大最小直径差 、纵焊缝对口错边量 、纵焊缝棱角高度 、直线度。 封头：内圆周长公差 、表面凹凸量 、最大最小直径差 、曲面与样板间隙 、内高公差 、直边部分纵向皱折深度 。 环焊缝对口错边量 环焊缝棱角高度 钢瓶表面 焊缝外观 逐只检验项目及要求 重量 容积 水压试验：在水压试验压力下保压时间对公称容积小于或等于150L的钢瓶至少为30秒，对公称容积大于150L的钢瓶为1～3分钟，不得有宏观变形、渗漏，压力表不允许有回降现象。 气密性试验：在公称工作压力下1～3分钟，钢瓶不得有泄漏现象。溶解乙炔气钢瓶的气密性试验压力为3MPa。 附件 对于焊接的要求 1 焊接的一般规定 人员要求 焊接方法应采用自动气体保护焊 焊接坡口要求 施焊时要求 焊缝返修的规定：同一部位返修不宜超过两次 2 焊接工