气源处理元件详解.ppt

气源处理元件 内容 压缩空气为何需要净化？ 我们日常使用的压缩空气内不难发现水分、油污等物质。这些物质会直接增加气动工具或元件内运动部分的阻力，加速损耗，使元件寿命降低。严重的至使生产停顿，增加成本。 气动系统的主要污染物有 污染物质对气动系统的影响 压缩空气中的灰尘和油雾 空气中的水分 气源处理管路系统图 空气处理元件——干燥设备 空气处理元件——干燥设备 干燥设备——冷冻式干燥机IDF/IDU 干燥设备——吸附式干燥机ID 空气处理元件——过滤器 空气处理元件——过滤器 空气处理元件——过滤器 空气处理元件——过滤器 空气处理元件——过滤器 空气处理元件——自动排水器 厂房配管 配管须知 THE END * SMC气动培训教程 压缩空气内的污染物 压缩空气中水分的产生 空气处理元件 冷冻式除水原理 主管路过滤设备 自动排水器 厂房配管 三联件 尘 埃 油 雾 水 分 大气中的尘埃 压缩机自带的过滤器很难除去大气中2～5μm以下的尘埃杂质。 随着空气的压缩，空气的体积减小，同一体积的空气内，尘埃密度增加。 压缩机中的润滑油 随着压缩机的运转，其运动部分的润滑油进入到压缩空气中，同时随着压缩温度的增高，油雾会碳化。 空气的含水能力——露点、相对湿度 当空气冷却时，最终在某个温度下能够达到一个水分饱和状态，这一温度点就称为露点。 相对湿度（RH％）是指在给定温度下，空气中的实际水分含量与饱和水分含量的比值。 -40 -20 0 10 20 30 40 50 0 20 40 每立方米空气水分含量 g/m3 60 70 80 温 度 （℃） 25% RH 50% RH 100% RH At 20o Celsius 100% RH = 17.4 g/m3 50% RH = 8.7 g/m3 25% RH = 4.35 g/m3 系统1 系统2 系统3 系统4 系统5 系统6 系统7 系统8 后冷却器——降温除水 空气冷却式(HAA)－入口空气温度100℃ 水冷却式 (HAW)－入口空气温度200℃ 冷冻式除水原理 如果1立方米完全饱和的 ( 100 % RH )压缩空气被冷却到冰点以上,大约75%的水分会凝结出来。然后再升温至 20OC，相对湿度降为25% RH。 -40 -20 20 40 每立方米空气水分含量 g/m3 温 度 （℃） -40 -20 0 10 20 30 40 50 0 20 40 60 70 80 25% RH 50% RH 100% RH 吸附式（干燥剂）除水原理 利用化学原理，使用容易吸湿的硅胶和活性氧化铝等吸附空气中的水蒸气。一旦干燥剂吸水饱和时，可利用加热或先前干燥的空气流过的方法使其再生。 过滤原理 1 直接拦截－当杂质粒子比过滤纤维大时被直接拦截。 纤维 粒子 2 惯性的碰撞－当带油雾的气流撞向纤维时，空气绕过纤维，而油雾·粒子被纤维黏着。 3 布朗运动－带油雾压缩空气通过滤芯时会产生布朗运动，且油雾粒子越小，布朗运动越剧烈，越容易被纤维黏着。 安装于主管路上，去除压缩空气中的油、水、杂质，提高下游干燥器的性能，延长精密过滤器的滤芯寿命和防止元件故障 2年或压降达到0.1Mpa 绵纸/NBR 3μm 95％捕捉颗粒 AFF 主管路过滤器 安装于主管路上，去除压缩空气中的液态水，适用于必须除水，但又不必使空气干燥到非用干燥器的场合，采用能除去水滴的专用滤芯。 2年或压降达到0.1Mpa 树脂/NBR 99％ AMG 水分分离器 功用 滤芯寿命 滤芯材质 过滤精度/除水率 型号 系列 结构 分离掉压缩空气中悬浮态的油粒子，压缩空气成无油状态。适用于高洁精度空气的喷涂线，洁净室用 二次侧清洁度：0.3 μm颗粒在3.5个/l以下 2年或压降达到0.1Mpa 玻璃纤维/NBR 0.01μm 95％捕捉颗粒 AME 超微油雾分离器 功用 滤芯寿命 滤芯材质 过滤精度/除水率 型号 系列 分离掉压缩空气中悬浮态的油粒子，以及0.01μm以上的碳粉和灰尘，洁净室用压缩空气的前置过滤器使用 二次侧清洁度—— 最大0.1mg/m3≈0.008ppm（ANR） 2年或压降达到0.1Mpa 玻璃纤维/NBR 0.01μm 95％捕捉颗粒 AMD 微雾分离器。 主要除去油雾，以及0.3 μm以上的锈末、碳粒等固态粒子。适合于驱动先导式和间隙密封的电磁阀 二次侧清洁度—— 最大1mg/m3≈0.8ppm（ANR） 2年或压降达到0.1Mpa 玻璃纤维/NBR 0.3μm 95％捕捉颗粒 AM 油雾分离器 是AM与AMD的一体型 二次侧清洁度—— 最大0.1mg/m3≈0.008pp