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- 2017-04-16 发布于湖北
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* 2.洁净钢生产的基本冶金工艺理论基础 (8学时) 2.1 超低氧钢 2.2 超低硫、磷钢 2.3 超低碳钢 2.4 氮的控制及去氢 2.5 夹杂物控制 表面活性元素对钢中氮含量 的影响规律 报告内容 一、表面活性元素的影响 1.典型的实验结果; 2.表面现象基础; 3.基本脱氮规律; 4.基本吸氮规律。 二、真空碳氧反应对脱氮速率的影响 三、渣系对脱氮速率的影响 一、表面活性元素的影响 为了能够降低熔体的表面能而富集在熔体 表面的某种元素(氧化物)称为表面活性元素(氧 化物)。在金属熔体中常见的有O、S、Se、Te 等。在熔渣中有P2O5、SiO2等。表面活性元素 (氧化物)的存在,显著阻碍了在表面(界面)相 邻两相质点之间的传递。 1.典型的实验结果 处理时间, min N, ppm 2.表面现象基础 硫含量,%S 表面张力 mN/m 氧位, 铁液吸氮速率 molN/cm2S 3.基本脱氮规律 真空度,(torr) 平衡氮含量[N] ppm N, ppm 吹氩量,Nl/t钢 [N], ppm 吹氩量,Nl/t钢 [N], ppm 吹氩量,Nl/t钢 [N], ppm 吹氩量,Nl/t钢 时间,(分) [%N] 1600oC铁液中氧含量对脱氮速率的影响 1600oC氧含量对表观脱氮速率常数的影响 表观速率常数 cm/%/S 硫,[%S] 1600oC硫含量对表观脱氮速率常数的影响 表观速率常数 cm/%/S cm/%/S 表观速率常数 1600oC Cr、Ni、C、Si含量对表观脱氮速率常数的影响 氧含量对总脱氮速率的影响 硫含量对总脱氮速率的影响 铬含量对总脱氮速率的影响 表面活性元素对钢液脱氮影响的 基本看法: 1.O、S对钢液脱氮速率有显著的影响。O、S越高对脱氮越不利。因此,要想获得高的脱氮速率,极低氧、极低硫是必要的。 2.高真空是获得较好脱氮效果的前提条件。并要结合较大的吹氩量,并保证有一定的真空度和真空处理时间。 4.表面活性元素对吸氮影响的基本规律 *
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