6第六章_化工设备图研讨.ppt

第六章　化工设备装配图 知识目标： 了解零件图的绘制方法 理解零件的表达方法、螺纹的作图方法及规定标记，化 工设备常用的零部件的作用、特点及规定标记，化工设 备的特点 掌握化工设备图的特殊表达方法、绘制方法及识读方法 能力目标： 能用正确的方法表达零件结构 能绘出简单的化工设备图 能识读各种化工设备的图形 第一节 零件外形的表达 视图就是根据有关标准规定，用正投影法所绘制出物体的图形。视图通常有： 基本视图、向视图、局部视图、斜视图。 一、基本视图 1.六个基本视图的形成 第二节 零件内部结构的表达 一、剖视图 一、剖视图 1.剖视图的画法 2.剖面区域表示法 1.单一剖切平面的全剖视图 2. 单一剖切平面剖切的半剖视图 二、平行剖切平面剖切的剖视图 一、螺纹 基本视图的选择和配置 通常选择两个基本视图 立式设备：主视图、俯视图 卧式设备：主视图、左试图 主视图——表达设备的装配关系、工作原理、基本结构，常用全剖和局部剖 俯、左视图——表达管口的径向方位和设备的基本形状 极限是用来表征零件基本尺寸大小的参数，加工的尺寸不可能做到绝对精确，另外测量工具有一定的误差，尺寸给出一定的偏差要求。配合是用来保证零件组合时相互之间的关系。 2.其它 形位公差是表征零件表面形状和表面间的相对位置的参数。有形状公差和位置公差。 热处理是对金属零件按一定的要求进行加热、保温及冷却，从而改变金属的内部组织，提高材料机械性能的工艺，一般用文字的形式进行表述。 四、零件图的读图 1.了解零件的名称、材料和用途； 2.了解零件各部分结构形状的特点、功用、相对位置； 3.了解零件的制造方法和技术要求。 看零件图的要求 1．看标题栏 了解零件的名称、材料、质量、图样的比例等。 2．表达方案分析 分析各视图及视图间的关系，搞清楚表达方案。 看零件图的方法和步骤 3．结构分析 形体一般都体现为零件的某一结构。进行结构分析，综合想象出整个零件的形状。 (1) 先看大致轮廓，再分成几个较大的独立部分进行分析 (2) 先外部结构，再内部结构 (3)对形体复杂的部分可进行线面分析，搞清楚投影关系 看零件图的方法和步骤 4．尺寸分析 了解定形尺寸、定位尺寸、基准、总体尺寸和尺寸的标注形式 5．结构、工艺和技术要求的分析 了解结构特点，零件的加工方法，了解技术要求。 6. 归纳总结 零件图读图图例 该零件叫管板，为冷凝器换热管的支承板。材料为0Cr18Ni9Ⅲ不锈钢，画图比例为1:4，管板的重量为51.2Kg。 1.看标题栏，概括了解 2.分析视图，弄清投影关系 2.分析视图，弄清投影关系 2.分析视图，弄清投影关系 采用了二个基本视图主视图和左视图。主视图选择符合工作位置兼顾形状特征原则，为表达管板与拉杆的连接处的螺纹、换热管与管板的连接孔的形状、筒体与管板的连接处的凹槽、管板中间的凹槽、管板上管子的排布方式用了五个局部放大图表示，为表达顶丝螺纹的大小采用了局部剖视和局部放大图。 形体分析法，把二个视图联系起来看，管板是由大直径的圆柱组成的，中间为安装隔板加工了宽为6、深为4的凹槽，为与筒体连接，加工了宽为6、深为3的环形凹槽，管孔为Φ19.25，有126个，正方形排布，为与换热管很好的连接在一起，孔中加工了二个凹槽，拉杆与管板用M10的螺纹连接在一起，为使管板与法兰连接加工了24个直径为Φ18的螺栓孔，为使管板与法兰容易分开，加工了二个M12顶丝螺纹孔。 3.分析尺寸和技术要求 从图中可以看出，轴向的主要基准是管板与法兰的结合面,即尺寸22的右端面，径向以回转轴线为基准。对于管板的技术要求，粗糙度要求最高的面是管板与垫片、隔板的结合面，Ra=6.3μm，其余表面粗糙度为Ra=12.5μm，锻件按JB4728-2000制造、检验和验收，制造误差按GB/T1804-92 m级精度自由度允差。 4.归纳总结 管板属盘盖类零件，按工作位置放置，结构形状多以回转体为主，轴向尺寸小，径向尺寸大。综合以上看图内容，就能了解零件的全貌。最后，可以考虑全图有无不合理之处，提出改进意见。 第五节 化工设备的表达方法 一、化工设备的分类 二、化工设备图的内容 三、装配图的规定画法 四、化工设备装配图的特殊表达方法 化工设备：是用于化工产品生产过程中各种化工单元操作(如合成、加热、吸收、蒸馏等)的装置和设备。 一、化工设备的分类 1. 塔器 化工生产中吸收、精镏、萃取及洗涤等单元操作所用的主要设备 2.反应器 通常又称为反应罐或反应釜 组成： 壳体 传