加强分注井管理,实现精细注水.docVIP

[采油相关] 加强分注井管理，实现精细注水 今年以来,针对区块开发特点，以“注够水、注好水”为目标，加强分注井管理，推进技术创新，改进工作思路，提高分注井管理水平，在分注井管理方面我们提出了“五精细”管理法，并落到实处，实现了油田精细注水。 一、分注井概况 截止2007年8月份，海外河油田共有注水井141口，开井121口，平均日注水4518m3，月注采比0.48，油田注采井数比1：2.8。油田注水总厚度2858.6m，注水小层数1029个，分注井93口，分注率96.4%，其中二管分注27口，三管分注66口，分注层段数252个，对应油井347 口, 日产液8134 m3，日产油856.8t，综合含水89.5%，动液面806m。 二、加强分注井现场管理，推行“五精细”管理法，实现稳定注水 从今年开始，我区推行了“五精细” 分注井管理法。即“精细交接”要求基层各个班组员工在现场进行参数和注水量交接，分清责任，确保完成单井配注。“精细操作”要求岗位员工在操作的过程中缓开慢关井口控制阀门，达到压力升降平稳。避免因流量过大造成水表传感器损坏。“精细巡检”要求班组员工每四小时巡检一次，对单管水量及时进行调整，同时对分注井参数变化做好记录并及时汇报。“精细录取”要求地质技术人员每月录取单管注水指示曲线，真实反映井下注水状况，并进行及时调整。“精细维护”要求基层单位对水表、压力表损坏和阀门关不严要及时更换，今年共更换水表52块，压力表120块，高压阀门65个。通过“五精细”的推行，做到了“三个及时”，实现了“四个提高”，达到均衡、合理、有效注水。 （一）完善分注井管理制度，加大检查考核力度，确保注水方案的实施 进一步完善分注井管理制度、现场检查和考核制度，使现场分注井管理水平大大加强。我们先后完善了《采油作业一区注水井管理及考核制度》、《采油一区油水井班报表填写规范及考核标准》，要求每天准确录取压力资料、水井现场资料，及时掌握水井生产动态，细化“**”管理，分级分责任管理资料，各级负有相应责任，进一步确保了各项基础资料录取及时性、准确性。 同时作业区加大注水检查考核力度，每周作业区地质对全区93口分注井，252个注水层段进行全面检查一次，确保了注水方案的严格执行。今年以来作业区加大了注水井管理的考核力度，制定了周抽查月检查的考核管理办法并严格按照检查考核执行，先后进行注水井配水量的超欠、注水井资料报表的检查共计检查16次、发现问题43个，均进行了及时整改，通过制度的约束提高注水井的注水管理水平，为贯彻地质配注方案提供了保障。 （二）精细管理促落实，规范现场管理，确保注够水 在生产过程中，针对注水水表精度低、注水干压的不平稳，单管压差大注水偏流，注水阀门调整难度大等问题，致使注水量很难实现平稳注水。我们认真分析了存在问题的主要原因,并成立了由区长任组长的现场管理工作小组。在现场管理方面作业区针对分注井管理中存在的问题逐一进行落实解决，确保注够水。主要做以下四个方面的工作：一是解决水表精度低问题，进行水表的更换工作。针对三管、二管注水井逐渐增多，单管配注普遍偏低，现场由于水表精度不够，很难保证注水要求（2006年以前作业区采用的水表多为温州水表，水表精度偏大1.5级，对于低配注10m3/d的注水井来说根本无法实现注水，该水表最低流量24m3/d，低于瞬时排量1 m3 /h流量落零）。作业区先后更换了240多块注水水表，更换后的水表精度高，质量好，故障率低，全面解决了因水表精度低的注水难题。实现了低配注注水的要求，进一步规范了厂家繁杂的问题。目前水表厂家仅为3家，且维修特别及时，水表出现问题当天就能解决。二是规范注水井现场管理，加强水表、压力表的维护，确保资料录取及时准确。从规范化管理着手杜绝注水井的“滴、渗、漏、脏、松、缺”的现象发生。同时对全区水井流程进行了的规范，共规范井口流程38口，其次对安装注水水表箱274个，防止因天气原因造成水表显示屏损坏。另外，由于冬季注水井井口压力表经常冻坏，造成压力表更换频繁，同时造成大量材料费浪费。为了解决压力表更换的难题，去年冬季在海23井做压力表防冻试验，分析压力表被冻坏的主要原因是压力表弹簧管里进水造成的，针对上述问题，先期在注水井海23井井口做试验，使用防冻液体充填压力表弹簧管，用医用针剂注入压力表弹簧管里，同时用机油填满压力表接头。实施后效果非常好，一个月没有冻坏一块表，试验成功后在全区推广使用，整个冬季减少更换压力表564块，节省材料费1.7万元，达到了录取注水井资料及时准确的目的。三是解决分注井注水偏流及低配注调整困难的实际问题。在分注井上由于注水井单管注水压力不平衡造成注水调整难度较大，例如H171-39井、C5-15井杆压较高接近于11Mpa，油管压力今为4Mpa左右，注水水量全部进入油管，杆