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热轧带钢卷取机设计 摘要: 阐述了热扎带钢卷取机的结构特点、工作原理,进行了各个系统的原理设计，及系统中个标准部件的选取、非标准零部件的及设计和相关计算。 关键词：卷取机 原理设计 卷筒 控制液压缸。 Abstract: This paper introduces the hot rolling strip steel coiler structural features, working principle, undertook various system design, and system of standard parts, non-standard parts and components selection and design and related calculation. Key words: coiler reel control principle design of hydraulic cylinder. 绪论 1.1卷取机简介 在近代轧钢生产中，卷取机的用途是收集超长轧件，将其卷绕成卷以位于生产、运输和贮存。 卷取机是轧钢车间的重要辅助设备，是成卷轧制主轧线中必不可少的设备，在带材和线材生产中均被广泛应用。轧钢生产实践证明．保证卷取机顺利工作对提高轧机的生产率有很重要的意义。 卷取机的类型技其用途可分为热带材卷取机、冷带材卷取机。热带钢卷取机是热连轧机、炉卷轧机和行星轧机的配套设备，有地上式式、元卷筒式等。由于地下式卷取机具有生产率高，便于卷取宽且厚的带钢俐卷密实等持点，所以现代热连轧生产线上主要采用这种卷取。 1.2地下式卷取机的设备配置及卷取工艺 热轧带钢卷取机主要由以下几部分组成： a、机座，b、减速机，c、卷筒装置，d、推板装置，e、活动支承，f、准确停车装置，g、稀油润滑装置，h、液压管路 1.2．1地下卷取机的布置及设备构成 地下式卷取机布置在热带钢连轧机输出辊道后面。由于它位于辊道标高之下，所以被称为地下式卷取机。出于卷取机的工作条件在整个连轧机组中最恶劣，容易出故障，所以为保持连轧机组的正常运行，一般布置三台以上的卷取机。为使带钢温度在卷取前冷却到金属相变点以下，卷取机与末架精轧机之间的距离一般保持在120一150m左右。在高生产率月产品厚度范围大的热连轧线上，要求距末架轧机60一70m处安装2台近距离卷取机，用来卷取冷却快的薄带钢；距末架轧机180一200m处安装2—3台距队离卷取机，用来卷取冷却慢的厚带钢，以保证带钢质量。 地下式卷取机主要由张力辊及其前后导尺、导板装置，助卷辊及助导板，卷筒及卸卷装置等组成。此外．还包括机上过桥辊道、事故剪切机、带卷输出运输链、运输车、翻卷机、打捆机等其他辅助设施。 1.2.2地下式卷取机卷取工艺 地下式热卷取的作用主要有两点：控制轧机出口张力和将带材卷取成卷。 三辊式地下卷取机卷取的工艺过程 准备状态 如图131所示，带钢头部离开精轧机时，卷取机已处于准备工作状态。此时，上张力辊下压，助卷辊围抱卷简。张力辊和助卷辊在各自的辊缝调整机构控制下，在上下张力辊之间、助卷辊屿卷筒之间都有与带钢厚度相适应的辊缝。带钢进入卷取机时，张力辊前导尺正确导向、借助手柜装置。在张力辊和卷筒之间形成封闭路径，使带钢能顺利地卷上卷简。 正常卷取 待带钢卷上3—5圈后，带钢在卷简和轧机之间能建立稳定的张力 。此时上张力辊放松、传动电机采用“零电流’’控制，助卷辊全部打开(卷厚带钢时，第一个助卷辊要始终压仟带钠)．卷简和轧机一起加速至最高速度，进入正常卷取状态。 收卷状态 代为即将离开轧机时，卷取机进入收卷状态。轧机与卷取机同时降速，助卷辊合拢，压住外层带卷。当带钢脱离木架轧机时，张力辊压紧，卸卷时助卷辊力开，卸卷小车上升托住带卷，待卷简收缩后，可将钢卷移出。此后卷取机又恢复准备工作状态。 1.2.3卷取工艺对卷取设备件能的要求 总结卷取生产的经验，可将卷取工艺对卷取设备工能的要求概括为以下几个方面：具有较高的咬入和卷取速度；能处理大吨位的带卷，以提高带钢生产率；能卷取较大厚度范围的带材，特别是厚带及合金钢带，以扩大品种；具有较强的速度控制能力，以实现稳定的张力和稳定的卷取过程；能产生较大的张力并能在较低的温度下港取，以改善带材的质量和机械性能；所卷带卷边缘整齐，便于贮存运输；高速卷取时，卷筒有良好的动平衡性能；卷筒可胀缩，便于卸卷操作。此外，港取机还应具有能适应高温环境，结构简单，动作可靠，维修方便等特点。 1.3地下式卷取机的分类 地下式港取机有助卷辊数目、分布情况、控制方式以及卷筒结构个同之分。按助卷辊数目，地下卷取机可分为八辊式、四辊式、三辊式、滑座凹辊式、二辊式等；按助卷辊的移动控制方式，可分为各助港辊连扦连接集体定位控制和各辊单独