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盐膏层固井重点技术措施 编写：贾晓斌 张红卫 审核：孟繁莹 工程监理中心 2004年5月15日 盐膏层固井重点技术措施 塔河油田盐膏层的特点是盐层段长，盐层蠕变率高，如固井质量不好容易使套管变形或挤毁，这就给固井带来很大难题。要确保成功率，现场施工主要以压缩下套管时间为主导；固井工艺上采取悬挂固井技术，缩短下套管时间和减小盐层蠕变缩径；套管选择大尺寸厚壁高强度套管（VM140HC×103/4×26.24mm），这样增加套管浮重，增加上部非盐层121/4″井眼的摩阻和下套管难度以及对下套管设备要求比较高；水泥浆采用双凝水泥浆体系，上部采用盐水低密度水泥浆，有效降低液柱压力，下部盐层井段采用短候凝欠饱和盐水水泥浆体系，并且对这二者水泥浆体系性能要求高，因此针对盐层固井对施工单位和施工预案措施如下： 一、对施工单位的要求 1、井队 （1）、准确计算管串浮重 套管净重：1590. 77N/m×280m+685.95N/m×2128m=194T 套管浮重：194T×（7.85-1.68）÷7.85=152.5T 总管串净重：194T+413.5N/m×3048m/1000/9.8=322.6T 总管串浮重：322.6T×（7.85-1.68）÷7.85=252T 考虑安全系数75%，总管串浮重：252÷0.75=336T （2）钻机的提升系统必须大于336T。 （3）应考虑下完套管时的浮重加钻台剩余钻具重量，钻台的承载能力能否达到，否则应甩掉一部分钻具，钻台减负。 （4）51/2″钻具的提拉能力必须大于336T。 （5）井径要规则，井队应根据井径曲线采取针对性措施对缩径段反复划眼,达到起下钻无阻卡现象。上部非盐层井段应大于121/4″,能使103/4″套管顺利通过；盐层必须扩孔,确保在48小时蠕变内环空与103/4″套管的间隙不得小于19mm。 （6）提供合格的井眼质量。确保不涌、不漏、不垮塌，钻井液应做到维护井壁稳定，采取合理的钻井液密度和CL-含量，压稳盐膏层，降低盐层蠕变率，为保护盐层套管创造至少19mm厚水泥环形空间。井漏或蠕变任一不符合不允许下套管。 （7）通井时井队开动泥浆四级固控系统，认真调整和处理泥浆性能，消除有害固相。通井结束时在裸眼井段中加入一定量润滑材料和玻璃微珠，提高钻井液润滑性能，确保Kf0.1，为下套管降低摩阻创造先决条件。 （8）钻井队下套管前检查好动力系统、提升系统等设备，施工期间不得因为此问题停滞，保养好两台泥浆泵、指重表、泵压表、泥浆罐及罐键闸门，四级固控设备运转必须正常。 （9）钻井队提前联系好吊车，做到下套管期间连续工作。 （10）针对103/4″无接箍套管，井队提前准备103/4″安全卡瓦。 2、固井队 （1）固井队提前到现场了解该井实际情况，正确编写预案和措施。 （2）固井队提前保养好各种注水泥设备，保证注水泥施工连续。 （3）固井队提前落实好提升短节（针对103/4″无接箍套管），不得少于3根。 （4）固井队提前将103/4″吊钳钳头送至井场。 （5）固井队提前将浮鞋、浮箍、悬挂器总成送至井场，并作地面必要性检查，出具相关检验报告，悬挂器提前组装。 （6）固井队将维修保养好的95/8″吊卡提前送至井场，做到开关灵活，数量不得少于两个。 （7）对无接箍套管卡箍应在场地提前装好，上顶丝2人以同速度对角进行操作，确保顶丝上到位，避开上下卡盘坐挂位置，并由厂家人员进行认真检查。 （8）提前将内嵌式浮鞋浮箍在场地装好，打压坐封到位，并记录压力。 （9）固井队提前将大样灰、外加剂送至井场，蠕变率测井合格同时配置大样水，作好大样复查实验，下套管施工前大样复查必须合格。如果不合格，则推迟下套管时间，钻井队继续下钻扩孔，所造成工期延误及材料消损等损失由固井队承担。 （10）固井队校核准确管内静压差，采取近压差平衡固井，压差控制在1～３MPa之间,明确通知井队准备轻浆的密度和数量. (11)现场固井技术员随时观察套管下放速度、下放吨位和环空返浆情况。 3、套管队 （1）套管队维修保养好套管钳，所送现场的套管钳不能少于2台。 （2）103/4″非接箍套管用卡盘下套管，下完103/4″套管后改用95/8″吊卡下套管，卡盘维修保养好，落实好卡瓦张开和缩回时的最小内径，但张开时必须大于307mm，确保103/4扶正器顺利通过。 （3）、103/4有接箍套管直接用103/4吊卡下套管，考察吊卡内径，达到接箍一边与吊卡靠边后对角接箍能够坐在吊卡，确保吊卡做到灵活开关。 （4）、套管钳人员安排到位、合理，确保精力充沛。 4、工程监理中心 （1）、蠕变测井合格后通井将要结束时，钻井、泥浆、固井监督组织固井参与单位进行检查落实准备情况。 （2）、现场监督密切观察套管下放速度、下放摩阻