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钢筋桁架楼承板 中交一航局四公司第三项目部 刘全吉 2014年2月 一、目录 钢筋桁架楼承板的原理 1 钢筋桁架楼承板的施工 2 钢筋桁架楼承板受力特点 3 4 一、钢筋桁架楼承板的原理 在以往的钢结构工程中，楼板大多采用压型钢板—混凝土组合楼板，压型钢板省去了模板工程，施工速度快，与钢结构建筑施工周期相适应，但存在楼板平面内双向刚度不等、板底不平整、只能单向受力、钢板利用率不高等缺陷。 由钢筋桁架楼承板与混凝土组成的钢筋桁架混凝土现浇板不但解决了压型钢板混凝土组合楼板的缺陷，而且提高了楼板施工质量和使用性能，施工速度更快，是一种较为理想的节材、环保楼板体系。见图1。 图1钢筋桁架楼承板 钢筋形成桁架，在桁架端部焊接支座传力钢筋，将镀锌钢板压制成带2mm肋高的压型钢板，然后采用电阻焊将钢筋桁架与压型钢板焊接成一体，因此这种技术可免去支模、拆模的工作及费用。 1.1钢筋桁架楼承板的规格 钢筋桁架楼承板分为两个类型，简单称为A型和B型，见图2、图3； 图2：A型钢筋桁架楼承板剖面图 图3：B型钢筋桁架楼承板剖面图 1.2构件规格 钢筋桁架楼承板是由钢筋桁架、支座钢筋、底模等构件构成，构件标准规格见下表。 名称 规格 钢筋桁架楼承板宽度（mm） A型600；B型576 钢筋桁架楼承板长度（m） 1.0~15.0 楼板厚度h（mm） 80~370 钢筋桁架高度ht（mm） 50~340 混凝土保护层厚度c（mm） 15,30 钢筋桁架间距（mm） A型200，B型188 上下弦钢筋直径（mm） 6~12 腹杆钢筋直径（mm） 4~8 支座水平筋（mm） 10（用于h≤100），12（用于h＞100） 支座竖筋（mm） 12（用于h≤100），14（用于h＞100） 底模厚度（mm） 镀锌钢板0.5mm；0.75mm 钢筋桁架楼承板构件规格 表1 1.3钢筋桁架楼承板材料的选择 1）钢筋选择 上下弦采用成盘供应的热轧钢筋HPB235、HRB400或冷轧带肋钢筋550级；腹杆采用成盘供应的HPB235、冷轧光圆钢筋550级或650级；桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB235或HRB335。楼板中附加钢筋采用热轧钢筋HPB235、HRB335、HRB400或冷轧带肋钢筋550级。 种类 fyk 热轧 钢筋 HPB235（Q235） 235 HRB335（20MnSi） 335 HRB400（20MnSiV、20MnTi、20MnSi） 400 冷轧 钢筋 550级 550 650级 650 2）底模 底模板采用镀锌卷板，基板厚度为0.5mm，屈服强度应不小于260N/mm2，镀锌层两面总计不小于80g/㎡，质量应符合相应标准的规定。 3）焊条 手工焊采用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118的规定。选择的焊条型号应与钢筋力学性能相适应。 钢筋桁架与压型钢板之间的连接，采用电阻点焊，焊点的抗剪承载力标准值按下表采用。 钢板厚度（mm） 0.4 0.5 0.6 0.8 焊点抗剪承载力 750 1000 1350 2100 4）混凝土 在施工现场，将钢筋桁架楼承板支撑在钢梁上，然后绑扎桁架连接钢筋、支座附加钢筋及分布钢筋，最后浇筑混凝土，便形成钢筋桁架混凝土楼板。混凝土强度等级不应低于C20。处于室内高湿度或露天环境的结构构件，其混凝土强度等级不应低于C30。 二、钢筋桁架楼承板施工 1）施工流程 图纸深化 排版布板 加工运输 拆包安装 焊接支座筋 安装完毕 边角处理 散板 扣板 2）钢筋桁架楼承板的运输 钢筋桁架楼承板应以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照深化的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放。为保护板材在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，但必须捆绑牢固。谨防垫木滑移，板材倾斜滑落伤人。 2）钢筋桁架楼承板铺设过程中，对被板材全部覆盖的支撑钢梁应在楼承板上标示钢梁的中心线，以便于栓钉焊接能准确到位。工地现场需钢筋桁架楼承板的切割工作， 如斜边、切角、超长、留孔等，均使用等离子切割机，避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割，则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆，以免锈蚀；在楼承板定位后弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应详参照楼板留洞图和布置图，并经核对；楼板开洞，孔洞切断桁架上下弦钢筋时，孔洞边应设加强钢筋。当洞边长大于1000mm时，应在