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兰高高压球阀
主讲人:徐冬
单位:衡水输气站
1、工作原理
球阀的工作原理主要是依靠密封球体绕阀体中心线作90o旋转来达到开启、关闭的目的,通过阀杆顺时针带动球体旋转,当球体孔与管道平行时,阀门开,反之垂直则关闭。
球阀的关闭件是个球体,在管路中主要用来做切断和改变介质的流动方向,由于在截流时容易对球体的边缘产生冲蚀和破坏,因此球阀只做全开全关。
2、设备结构及特点
2.1 主要结构
零件名称
零件材料
零件材料
主体为 LF2
主体为 A105
阀 体
A350 LF2
A105
阀 座
A350 LF2+ENP
A105+ENP
密封圈
NYLON或RPTFE
NYLON或RPTFE
阀 杆
AISI 4140
AISI 4140
球 体
A350 LF2+ENP
A105+ENP
o型圈
氟橡胶
氟橡胶
前 盖
A350 LF2
A105
填 料
柔性石墨
柔性石墨
弹 簧
Inconel X-750
Inconel X-750
螺 柱
A320-L7
A193 B7
螺 母
A194-7
A194 2H
2.2 结构特点
阀门采用固定球,阀体为分体三段式,均采用锻件。阀杆具有防喷出结构,阀杆处装有O型圈及填料实现双重密封。阀杆处设有注脂孔,安装有注脂阀可以注脂以减少扭矩,并能在紧急情况下对阀杆进行紧急密封。
阀门的安装无方向性,并有防静电功能、双截断和泄放(DBB)功能。阀门采用双活塞效应阀座,保证在任何不高于最大额定压力的情况下进口端和出口端的密封。阀座处设有注脂孔,阀体上安装有注脂阀,以实现阀座的二次密封;阀门底部安装有排污管,以便排放阀体中腔内的介质污物,排污管接口安装有切断球阀,末端安装排污阀,(或按技术协议要求)。阀体中腔上部安装有放空管,在放空管接口安装有切断球阀,末端安装放空阀以便阀门运行中对阀体中腔进行放空和清洗,(或按技术协议要求)。DN≥100阀体中腔上部安装有安全泄放阀,当中腔压力超过公称压力的1.33倍时自动泄压。
3、操作方法
3.1 一般规定
3.1.1 操作阀门前应检查阀门的开闭标志后再操作。
3.1.2 对于长时间(6个月以上)没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀,在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂,以保护阀门密封。
3.1.3 检查阀门状态,如阀门为全关位,则检查阀门两端压力,带有旁通回路的球阀当两端压差大于1MPa时,打开球阀进出口两端的压力平衡阀,平衡球阀两端压力。阀门上下游压差小于1MPa,开始操作阀门。
3.1.4 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态,必要时同济南调控中心共同确认。
3.1.5 球阀只允许在全开或全关状态下运行,禁止用于节流或在非全开关位运行。
3.2 手动操作方法
3.2.1 操作阀门前应检查阀门的开闭标志后再操作。
3.2.2 开阀:逆时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道垂直,手轮旋转到位后,回转1/4圈。
3.2.3 关阀:顺时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道平行,手轮旋转到位后,回转1/4圈。
3.3 操作注意事项
3.3.1 在球阀投用前,应检查球阀所有螺栓是否拧紧,并检查所有排污和放空管线上排污阀、放空阀、隔断阀的状态,这些附属管线和阀门必须处于关闭状态。
3.3.2 阀门的开关时间必须严格按照以下要求进行:
阀门开启最短时间(秒):0.5×球阀公称直径(英寸)
阀门开启最长时间(秒):5×球阀公称直径(英寸)
例如:
DN 200(8”)阀门的最快开启时间不得少于 0.5×8 = 4秒
DN 200(8”)阀门的最长开启时间不得大于 5×8 = 40秒
3.3.3 阀门的操作要轻缓,防止杂音、振动和泄漏。要确认阀门的开关方向和指示指针的方向一致,阀门在开关到位时切忌过力操作,尤其严禁使用加力工具操作。对于涡轮杆操作的阀门,在开关到位后再反向回转四分之一圈,以消除操作间隙。
3.3.4 球阀在半开位状态的最大停留时间严禁超过24小时。如果在半开状态时间过长,由于阀座两点受力,可能会引起阀座密封材料的永久变形,从而导致阀座永久性损伤。
3.3.5 放空和排污时的注意事项:
(1)球阀只能在全开或全关位置进行放空和排污。严禁在半开位打开放空和排污阀门,否则会伤害操作者或他人。
(2)操作者需要注意排污和放空口的位置,防止阀门和排放管线内的碎屑及介质高速泄放伤人。
(3)应该快速且连续开启或关闭排污阀和放空阀,排污阀和放空阀处于半开位的时间过长会损坏其密封性能。
4、常见故障及处理
4.1 填料函泄漏
4.1.1 填料过松,应将填料压盖均匀压紧;
4.1.2 填料圈数不够,应增加填料。
4.1.3 填料压盖压偏,应将填料压盖
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