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主要危险点预控措施 序号 危险工作（点）内容 危险预测 预防控制措施 1 油系统检修 火灾事故 油区动火、焊接工作时指派专人监护，严格遵守相关管理规定，且消防人员始终在场，工作地点备有足够的消防器材。 油迹应及时擦拭干净，擦油的抹布应及时进行清除。 焊接前应整理工作现场，清除易燃易爆物品、地面油迹。 尽量在无油的场地进行焊接工作，工作完毕后应认真检查，确实无火种留下。。 容器焊接前必须先消压排油，并将容器清洗干净，同时须采取可靠的隔断措施保证无油流入的可能后，方可开始焊接。 跑油 确认检修位置无积油后，方可开始工作。 备好盛油设备和密封件，定期查看系统情况。 滑倒 油迹应及时擦拭干净。 走路稳重，不得追赶，鞋底的油污应立即擦拭干净。 2 压力容器及压力油管检修 爆破事故 严格遵守安规有关规定。 压力容器、油管内部有压力时严禁进行检修工作。 法兰密封面采用合格密封材料。 漏油地点禁止明火工作。 禁止撞击或敲打压力油管、容器外壳。 跑油 确认检修位置无积油后，方可开始工作。 备好盛油设备和密封件，定期查看系统情况。 人身伤害 做好换气、通风安全措施，严禁直接使用氧气。 严禁在压力容器内同时使用电焊、气焊。 严禁使用明火，直接检查压力容器、管道有无瓦斯 压力容器及管道内使用电压应为12伏，使用的行灯变压器、电源连接器及控制箱严禁放入压力容器及管道内。 必须设有工作监护人。 关闭人孔门必须检查没有人员和工具遗留在内。 3 转动机械检修 人身伤害、设备损坏 在机械完全停止转动前不准进行检修工作。检修机械应做好防止转动的措施。 禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机械的转动和移动部分。 检修后的转动机器未经试运行禁止投入运行。 启动试运行时，其它人员应远离或站在机器的轴向位置，防止转动部分飞出伤人。 禁止在机器转动时取下防护罩。 擦拭拭设备不准将抹布缠在手上。 4 沟道、井下检修 人身伤害 未经批准禁止进入电缆沟、下水道和井下等处工作。 工作前检查工作地点安全情况。通风是否良好，有无瓦斯存在。 禁止在无人监护下进行工作。 工作中应戴安全帽，使用安全带，安全带的绳子应绑在牢固物体上。 关闭人孔、盖板前应检查人员和工具已全部撤出。 5 电焊、氧焊作业 火灾、 人身伤害、 触电事故 电焊、氧焊设备符合安全要求。 严禁无证操作。 办理动火工作票。 严格遵守安全措施。 工作地点备有足够的消防器材。 焊工离开工作地点前应检查现场无火种留下。 接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路。 6 起重作业 无证操作、人身伤害和设备损坏事故。 严禁无证操作，无证指挥。 严禁违章超载起吊。 起重前仔细检查起重工具状况，无问题后方可使用。 加强监护制度。 起重搬运时只能由一人指挥。 在起重工作区域内禁止无关人员停留或行走。 起吊大的或不规则物件应使用拉绳。 起重物品必须绑牢，吊钩应挂在物品的重心上，钢丝绳保持垂直。 7 高空作业 发生人和物高空坠落事故 脚手架、脚踏板符合安规要求。 楼梯作业防止梯子滑跌。 进入施工现场戴好安全帽。 高空作业系好安全带。 交叉作业，中间必须设置防护隔板，防止物件坠落。 在地面上设置安全通道。 禁止患不宜从事高空作业病症及精神不振的人员登高作业。 不准将工具或材料上下投掷。 8 接力器检修 人身伤害 切断调速器油压或投入锁锭，并在调速器机调柜上悬挂安全标示牌，作好防止接力器误动的安全措施。 有必要时投入机械锁锭。 9 调速器机调柜检修 人身伤害、误动设备 工作中不得误动、误碰控制元件、按钮等。 压油泵检修前，应确认控制、动力电源已切断。 滤芯清洗时，应逐个进行，拆卸时应先切断压力油源。 10 大型设备解体检修 人身伤害，设备损坏事故 设专人进行监护。 起重操作时由专业人员进行指挥。 多人同抬零部件时，应有专人指挥。 11 电缆检修 火灾、人身伤害 保持现场通风良好。 现场应配有足够的灭火器。 现场严禁烟火。 各电缆应采用防火处理，电缆桥架严格封闭并采用防火材料隔离。 各动力电缆中间不应有接头，否则应保证连接牢靠，并做好绝缘和防水处理。 遇有电缆、电气设备着火时，应严格按《规程》进行处理，防止火灾扩大。 12 使用电动工具、绝缘工具 触电：电动工具漏电 使用检验合格的电动工具、绝缘工具； 电动工具外壳接地； 电源回路装设合格的漏电保安器； 工作人员严格按劳保着装； 工作时，站在干燥的绝缘垫上； 触电：绝缘工具导电部分引起接地或短路造成人身电弧烧伤 严禁进行带电工作； 当有带电工作时，至少应由两人进行； 对绝缘工具如起子，钳子的金属导电部分包扎绝缘或套绝缘套管； 对带电部分与检修部分采用绝缘隔离措施或采取其他安全措施； 工作人员戴绝缘手套； 13 临时电源工作 触电：电缆 绝缘损坏漏电 检